【专利说明】一种用于汽车钣金零件***的焊接螺母

【技术领域】

[0001]本实用新型涉及工程货车制造业，尤其涉及一种用于汽车钣金零件***的焊接螺母。

【背景技术】

[0002]目前现手工焊接普通螺母存在安放位置不易找准，压铆螺母柱，出现螺母与钣金孔位不同心，导致产品质量不合格。

实用新型内容

[0003]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型目的在于提供一种具有***功能，防止了焊接时出现的焊接位置偏差，嘉兴压铆，用于汽车钣金零件***的焊接螺母。

[0004]本实用新型的技术方案是:一种用于汽车钣金零件***的焊接螺母，包括螺母体和钣金板，所述螺母体上设有凸台，所述凸台与螺母体一体成型，所述钣金板上开设有与凸台相匹配的钣金孔；

[0005]作为优选，所述凸台成圆环形，且与螺母同圆心；

[0006]作为优选，所述凸台为圆形、椭圆形或多边形；

[0007]作为优选，所述钣金孔与凸台形状相同；

[0008]作为优选，所述凸台的长度I?1.5mm，壁厚I?1.5mm ；

[0009]作为优选，所述钣金板上开设有方便凸台滑动的滑槽，所述滑槽与钣金孔连通。

[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型具有***功能，能快速有效、准确的找到焊接位置，提高产品生产质量。缩短焊接前***、找准时间，提高安放速度，缩短生产时间，有效提高生产效率。

本实用涉及一种连接件，尤其涉及一种铆接螺母，属于连接件领域。

背景技术：

在很多安装的设备及器材中，需要将薄壁板材或相关构件安装紧固到设计位置处，并需保证其安装的牢固性，通常所采用的办法是利用铆接螺母将薄壁板材或相关构件与相对应位置构件进行铆接，然而在铆接之前必须在铆接位置处预开孔，以便铆接螺母穿过板材和相关构件进行铆接，如不做预开孔，则无法进行铆接。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构新颖，装配简单，安全可靠的铆接螺母。

本使用新型提供了一种铆接螺母，FHS压铆螺丝，其特征在于，所述铆接螺母包括螺母本体、多个凸起结构、多个凹进结构，所述螺母本体一端具有环形凸台，所述凸起结构和所述凹进结构围绕所述环形凸台交替地均匀设置在所述环形凸台的侧面上，所述凸起结构沿所述螺母本体的外缘环绕设置，所述凹进结构沿所述环形凸台外边缘环绕设置，所述凸起结构为契形结构，所述契形结构的处处于所述螺母本体的外缘。

进一步地、所述环形凸台为圆环形斜面结构，且其斜面自所述环形凸台的侧面开始向外倾斜。

进一步地，所述螺母本体为圆柱体结构。

[0006]所述支撑块嵌入安装板的导槽内，一水平调节杆依次嵌入支撑块、转轴支架，盲孔压铆螺母柱，此水平调节杆旋转时驱动支撑块沿安装板的导槽移动;一竖直调节杆依次嵌入旋转杆末端和安装板上。

[0007]上述技术方案中进一步改进的技术方案如下:

[0008]作为优选，一导电带连接于所述基座和左夹持座之间。

[0009]作为优选，所述左夹持座和右夹持座上表面均安装有绝缘弹性块。

[0010]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果:

[0011]1.本实用新型高可靠性螺柱热铆装置，其气缸固定于所述安装支架侧表面上，左夹持座通过一滑块安装于一滑轨上，右夹持座固定于基座另一端，且旋转杆一端通过转轴活动地安装于转轴支架上，有利于快速装件和卸件，也避免了卸装铆接件时操作者的手直接接触铆接件，提高了安全性;其次，其调节板与旋转杆中部侧表面之间放置有一垫片，调节板、垫片和旋转杆的中部侧表面之间形成一供放置铆钉的凹槽，可通过拆卸调节板更换不同厚度和形状的垫片，适应多种规格的铆接件进行加工，提高了通用性。

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