为什么对冲床进行热处理

热处理形式可分为退火、正火、淬火、回火及表面热处理等五种方法。它的意义指采用适当的方式进行加热，保温和冷却以获得所需要的***结构性能的工艺，即提高金属的硬度，韧性，耐腐能力。

另外，冲床厂家在对齿轮的设计时，应采用大一级之模数防止过度应力。此外还要对大齿轮进行热处理，确保齿面之硬度。表面进行淬火处理并精磨而成，其是将飞轮或齿轮的旋转运动通过工作键的离合传递给曲轴进行上下往复运动，并进行调质处理。

35T台湾振力高速冲床冲床安全技术要求

1、床身、滑块、防护罩、安全设施等外露部分，不得有锐利的边缘；

2、冲床应良好接地，以防触电；

3、外露的飞轮、皮带轮、传动皮带、齿轮等旋转部分，要用防护罩遮住；

4、设备，特别是中大型设备上一般要设置安全支柱，以防在模具调整时滑块下滑或误开设备。安全支柱要与设备的主传动控制联锁，其强度应能支承滑块和上模的重量；

5、冲床上应有合适的局部照明，根据实际情况可以设计移动式或固定式；

6、高大设备的高处应设有红色指示灯显示，并涂以黄黑相间的条纹，以防天车误碰；

7、带有气动摩擦离合器或寸动刚性离合器的设备，应标定实际的急停时间。实际的急停时间是指曲轮转到90°左右处，接通急停按钮后至滑块完全停止的时间。

35T台湾振力高速冲床冲床设备未***的后果

一、冲床传动轴承：

左、右两边各一盘。每个月加注一次钙基脂光滑油。每次加注约100克，（容量Φ50×150mm黄油枪，每次注入油枪三分之一）

未***的结果：

1、轴承损坏；2、传动轴磨损严峻；3、高速传动齿轮磨损严峻；4、三角带严峻磨损。

二、会集光滑转化阀：

转盘***为定点线，定点线与刻度盘对正，为接通刻度盘1、2、3、4、5、五根油管进口每班加注2次，加注混合油70﹪钙基脂与30﹪机械油混合1、2、4每次各加注油杯10毫米油3、5每次各加注油杯7毫米油油杯（110mm）混合油加注两次。

1、连杆瓦磨损严峻，损坏；2、曲轴铜轴承磨损严峻，***；3、滑块导轨严峻磨损。