C-35T振力高速冲床-冲压生产时，C-35T振力高速冲床，冲压工应注意事项

在振力高速精密冲床的使用过程中：冲压生产是整个冲压流程中重要的一环，所以我们在这里也是长篇幅去介绍其注意事项。其具体内容如下：

1. 操作者必须了解振力高速冲床及其附属冲压设备的型号、规格、性能，要班前四查：查交接班记录、查电器、查安全装置、查模具。

2.做到定人、定点、定质、定量和定期加润滑油。

3.有光电保护回路的振力高速冲床，开机前应先调试光电的合适的工作位置并试车。

冲床冲压工艺的特点：

1、C-35T振力高速冲床用冷冲压加工办法能够得到形状杂乱、用其他加工办法难以加工的工件，如薄壳零件等。冷冲压件的尺度精度是由模具保证的，因而，尺度安稳，互换性好。

2、资料利用率高，工件重量轻、刚性好、强度高、冲压进程耗能少。因而，工件的成本较低。

3、操作简略、劳动强度低、易于实现机械化和自动化、出产率高。

4、冲压加工中所用的模具结构一般比较杂乱，出产周期较长、成本较高

冲床运用须知：

1、C-35T振力高速冲床运用高速主动冲床作业中冲压荷载不允许超越高速冲床的公称压力，长期的超负荷运用会导致曲轴、机身疲惫开裂，形成机械、人身安全事端，客户企业应认真核算工件的冲压力，选用适宜的机器设备。

2、高速主动冲床作业时制止一起冲压两条金属料或多件资料。

3、客户特殊要求订造运用机械脚踏直接操纵***是不符合安全要求。运用脚踏开关功能时，需求装备光电维护装置，不然形成事端由客户担任。

4、运用滑块连续运转功能时，不能用人手操作送料，有必要装备主动送料装置，不然形***身事端由客户担任。

5、高速主动冲床在运转过程中，制止使手或身体任何部位进入滑块作业区域，如需求在滑块作业区间作业的，有必要在主动冲床切断电源及一切运动部件悉数中止情况下才干进行。

连杆的运动

　　影响模具寿命的另一个因素是在落料时或冲裁力很大时的冲击力。当切刃剪切至板料厚度的20%-30%时，板料开始断裂，并释放能量，促使滑块高速下行。在行程末端滑块速度的突然增大会对压机和模具产生巨大的冲击，滑块在材料断裂点的速度与生成的反作用力直接相关。

　　为减小这种冲击，在相同的生产节拍下使用一种驱动连杆将滑块在行程末端的速度减小到用曲柄压机的40%。滑块对于模具的接触速度和冲击力也将降为曲柄压机的60%。这种速度降低意味着减小了上下模的冲击，从而延长了模具的寿命。

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