如何避免冲床伤害事故发生？

冲床作业的安全技术措施范围很广，它包括改进冲床作业方式，改革模具结构，实现机械自动化。采用复合模、连续模、多工位模都可以起到减少工序、简化工序、简化操作、降低操作者***的作用。 使用手用安全工具 使用手用安全工具可以避免因模具设计不合理及设备突发故障所引起的事故。

常见的安全工具有：弹性加钳、专用加钳、磁性吸盘、镊、钳、钩等。

对模具采取防护措施

对模具采取防护措施包括在模具周围设置防护板(罩)和对模具结构进行改进。如缩小模具***面积，扩大安全空间；设置机械出料装置，在不影响模具强度和产品质量的前提下，将原来的各种手工送料的单工序模具加以改进，以提高安全性。 加装安全防护装置 在冲压设备和模具上设置安全防护装置或采用劳动强度小、使用方便灵活的手工工具，也是当前条件下实现冲压作业安全的有效措施。如采用手工工具、模具防护罩、机械进出装置、双按钮开关、机械拉手、推手和拨手装置、光电自动保护装置等。冲压设备的防护装置形式较多，按结构分为机械式、按钮式、光电式、感应式等。机械式防护装置结构简单、制造方便，但是对作业干扰较大，操作工人不大喜欢使用，应用比较少。

光电式装置是由一套光电开关与机械装置组合而成的，当操作者的手进入模具区内时，光束受阻，发出电信号，从而达到滑块停止动作、不能下行的目的，保证操作者的安全。光电保护装置有红外线光电保护装置和白炽光电保护装置两种。由于光电式保护装置使用方便，对作业基本无干扰，故应用较广。

高速冲床选择

一、精度要求：高速冲床的精度比普通冲床的精度要高很多。东莞塔罗斯的高速冲床精度达到：平等 二条，垂直 一条，综合间隙八条，比很多高速冲床厂家的精度要高。

二、使用寿命：东莞塔罗斯高速冲床的使用寿命长达10年以上。

三、安全性能：传统的低速冲床，当人工操作时，手动送料和机器没有配合好，就会导致打断手指，非常***，东莞塔罗斯高速冲床标配送料机，只需人工开启操作，再也没有安全隐患。

精密冲床自动化机械手的作用与优势

精密冲床自动化机械手的作用：

　　1、针对精密冲床冲压小产品上下料而研发，行业具有广泛的兼容性，使用范围广；

　　2、具有自动上下料、速度快等功能；

　　3、具有在不同加工平面搬运物料的功能，适用于单机自动化及多机连线等场合。

精密冲床自动化机械手的优势：

　　1、：抓取速度快，工作频率 4s 以内，显著提高精密冲床自动化工作效率；

　　2、灵活性高：电控箱与本体可分开置放，冲压机械手只需进行螺丝固定，可按现场要求任意拆卸，实现灵活作业。

　　3、操作简便 ：“傻瓜式”编程，可拖动示教，对操作人员要求不高。

　　4、安全性高：冲压机械手与晋志德精密冲床之间通过凸轮信号串联，消除误动。同时采用双料自动识别系统。

　　5、经济实用：对客户现场搭配的冲压模具要求低，多数模具无需改造或只需进行简单改造，自动化改造成本低。

　　6、标准通用性强 ：每台冲压机械手都为标准机，可配合晋志德多款精密冲床实现通用，自由搭配与组合。

　　7、可量身定制：客户可依据自己的冲压产品需求来自定义选择产品配置。

　　8、稳定性高：冲压机械手性能稳定、故障率低，维护***简便。

　　9、兼容性好：只需接入信号即可实现单台精密冲床自动化及多台精密冲床连线等的自由组合。

冲床原理及作业中三个主要元素

实际生产中，冲床的作用在于冲压，搭配一组上下模具，对模具中间放入的材料进行施压，使其塑性变形，从而得到需要加工的外形与精度。而过程中形成的反作用力则由冲床机械本身吸收。

冲床的工作原理，相信大家都已经非常熟悉，就是将圆周运动转换为直线运动，从主电机到连杆的运动为圆周运动。在连杆和滑块之间需要有一个转接点，在设计上大致有两种机构，球型和销型。冲床作业过程中对材料施以压力，使其发生塑性变形，来得到所要求的形状和精度，在过程中会有一组模具来配合作业。

那么冲床作业中主要的三个元素是什么呢？

首先也是的一点就是压力能力，也称为公称压力，用吨来表示。再一个是扭矩能力，就是压力能力产生的位置，用㎜来表示。后就是工作能力了，单指一个行程加工时可以产生的有效能力，单位通常是用㎏-m来表示。