高速冲床的辅助装置的维护与***之气压系统
(1) 选用合适的过滤器,清除压缩空气中的杂质和水分;
(2) 检查系统中油雾器的供油量,保证空气中有适量的润滑油来润滑气动元件,防止生锈、磨损造成空气泄漏和元件动作失灵;
(3) 保持气动系统的密封性,定期检查更换密封件;
(4) 注意调节工作压力;
(5) 定期检查清洗或更换气动元件、滤芯。
高速冲床对材料施加压力,使其塑性变形,高速冲床必须配合一套模具(分为上模和下模)。高速冲床将物料放置在两者之间,达到要求的形状和精度,因此,高速冲床施加压力使物料变形,加工过程中施加的力产生反作用力。它被高速冲床的机械本体所吸收。
高速冲床的精冲模具工作部分的特殊结构,创造了塑性变形的必要条件。但是要达到精冲的目的,需要有压料、冲裁、反顶压力等三种压力,并且要求这三种压力按顺序施压。故带齿压料板精冲法需要具有实现三种压力的三重动作的模具和高速冲床。由此可见,精密冲床冲压实现需要通过设备和模具的作用,使被冲材料的切区达到塑性剪切变形的条件。还要在卷料分离之后有顶(推)件和卸料动作。同时,对精冲件材料和精冲件的结构工艺性也有一定要求。
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