高速冲床出现润滑异常报警故障有下列几种可能：

1、润滑油位过低，吸油口吸不到油，需及时加油至上限位置。

2、润滑油里有空气油压打不上去，要将油里面的空气排掉，在油泵上有排气按钮或螺塞。

3、有个别润滑点堵塞不通，一般双肘节式高速冲床是用递进式分油器进行油量分配的，一个润滑点堵塞就会造成整个油路不通，就个要检查油路和每个润滑点，找到故障点后可通过清洗方法解决，建议找***的维修师傅帮助解决。

4、另外还有可能在调试时油泵电机接线接反，电机反转也打不进油（齿轮泵）；

5、回流到油箱中油因为有***将吸油口的滤网堵住，油吸不上来，需拆下滤网清洗并更换新油。

怎样避免冲床伤害事故

目前，许多企业在利用冲床加工生产时，仍旧沿用简单的手工作业方法，即用手直接在模腔内装取零件，而且，大量的冲床设备都担负着多种产品的制造任务。在这种情况下，如果冲床设备和模具没有安全防护装置，就极易发生伤手事故。所以，在冲床生产中，加强安全防护，60T高速冲床，提高机械化程度，是防止事故发生的重要途径。

冲床作业的安全技术措施范围很广，它包括改进冲床作业方式，改革模具结构，实现机械自动化。采用复合模、连续模、多工位模都可以起到减少工序、简化工序、简化操作、降低操作者***的作用。

冲压作业的安全管理措施

冲压作业的安全管理是一项综合性工作，它不仅要有技术措施，而且要有严格、健全的管理办法。冲压作业安全管理涉及到工艺、模具、设备（包括安全装置）管理、生产计划管理和安全技术教育管理等，如果工艺纪律不严明，模具管理不善，设备事故隐患多，***生产不合格，安全操作水平低，纪律松懈，伤害事故就会不断发生。

积极推行安全性评价活动。推行安全性评价活动，建立健全安全生产规章制度，特别是抓好“安全生产责任制”的落实，使每个职工明确自己的安全职责，严格执行冲压安全操作规程，加强安全管理工作，杜绝责任事故的发生。

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