高速冲床有开式冲床和闭式冲床两种，其连续冲压的速度都在100次以上，（中小吨位目前可达800-1000次左右）。操作高速冲床需注意的事项有：1、高速冲床千万不能出现断油现象，由于冲次快，运动部位发热大，一般都采取稀油循环润滑方式，断油极易造成闷车故障；2、不超负荷使用，高速冲床的负荷不能象常规冲床那样短时超载问题不大，高速冲床一般负荷建议取公称力的50-70%左右使用，保证机身的刚度；3、高速冲不建议用单次冲压，高速冲床用单次冲压就失去高速冲的意义和效率，且单次操作时制动角大，上死点不易停准；4、高速冲床配套的开卷、校平、送料装置要与冲床的冲速要匹配，不能出现误送或送料不及时卡料现象，在模具调试时要多下工夫解决；5、高速冲床的废料收集要及时。高速冲床有很多种吨位可供选择，选择适合的吨位对于降低冲压生产成本及生产制程成本是非常重要。正常操作时，开机润滑加油，启动电机，运转正常后（有的高速冲床可能要暖机），然后操作冲压。

高速冲床对冲压所用材料的要求如下。 1、良好的冲压性能：冲压性能是指村料对各种冲压加工方法的适应能力。方法是以金属为塑性的加工方法，因此，要求材料具有良好的塑性。

2、良好的表面质量：表面质量好的材料，冲压时工件不易裂，废品减少；模具不易擦伤，寿命提高，而且制件的表面质量好。所以，一般要求冲压材料表面光洁、乎整，无氧化皮、裂纹、锈斑、划痕等缺陷。

3．符合国标规定的厚度公差：模具间隙是按材料厚度来确定的，所以，材料厚度公差应符合***规定的标准。否则，厚度公差太大，将影响工件质量，并可能导致损坏模具和设备。

高速冲床冲压件的基础知识：

全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分是经过冲压制成成品。高速冲压设备指的是用一种***冲压设备进行的冲压方法，采用这种工艺可以直接各种要求的零件，且精度要求高，从而大大提高了生产效率。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

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