随着经济生活提高人们对，电子产品、电器、汽车和家用电器需求提高，造成等产品技术的迅速发展，五金电子产品制造对精密冲压件的需求量越来越大，对高速冲床技术要求也越来越高，高速冲床应用范围也越来越广泛，因此普通冲压冲床已经不能满足冲压生产和技术的要求。随之，冲压产品需要采用精密高速冲床进行高速度、自动化及连续冲压成为提高冲压生产率的有效途径。

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高速冲床的负载噪声

冲剪噪声，由于冲压工艺工序不同，噪声差别很大。板料冲裁要比弯曲、拉深的噪声大，而压印、压波、翻边、弯曲、拉深等成形工序的噪声较小。扭击噪声，在同类冲床的扭击噪声与冲压部件的板厚、硬度、几何形状、锤击速度、冲模间隙等因素有关，噪声随这些量值增大而提高。冲床工作时，冲头与板料及卸料板与坯料的碰撞冲击大大增强，随着撞击速度的增加撞击声也随之升高。碰撞噪声与其后发生的材料断裂声可分别测得在同一台冲床上，冲裁厚、硬料比冲裁薄、软料的噪声大。对于厚的延展性板料，撞击噪声与断裂声达到一样大小。

高速冲床在加工时需要注意相关事项：

1、在边角处冲切口时，使用模具的尺寸要大于切口尺寸，若使用相同模具，可能会在工件上留下针状毛刺。

2、当使用长方形模具顺切加工时，一定要顺长边方向顺切加工。如以短边方向顺切加工，易引起退刀。

3、用三角形模具冲切时，进口DOBBY二手冲床销售厂家，按顺序加工相比无序冲切会延长模具寿命，应根据实际清况进行加工。

4、做工件边缘加工时，为防止模具退刀，切边宽度应大于板厚。

5、使用高速冲床旋转模具时当加工压力大于4.5t，请使用单冲加工方式，以避免旋转力用在模具上。当压力大于4.5t做做顺切加工及切口、切槽加工时，模具的转动力加大，会造成旋转模具螺杆损伤。

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