所谓气动精密冲床的精度是指气动冲床与模具搭配时正确关系运动的过程，气动精密冲床的精度实际体现在三大方面：一是冲床的平行度，二是冲床的垂直度，三是冲床的总间隙，若冲床的精度达不到标准，不仅会降低冲压成品的精度、缩短连续模的使用寿命之外，还将导致连续模安装困难，不能使用比较精密的模具，而且在实际冲压生产时会产生很大的噪音。

高速冲床固定板是固定冲板部分。固定汽提板固定在汽提板模位置不动。固定的固定销(板)固定在模具不动座销。卸料装置是一个非板状零件或设备对凸模的外表面(序)部分。推板卸下固定或可移动的板件冲压件材料或(序)。在汽提板和导向板有时是由一个整体，和材料的指导作用，仍称为汽提器。卸料螺钉固定在螺旋板弹簧上，用于限定压力汽提板的休息位置。

具体地说，在为完成某一工序而选用冲床时，必须考下列主要技术参数。

（1）公称压力。每台冲床都有一个压力吨位指标，通常称为公称压力，又称额定压力（国产冲床的公称压力系列，按和的等比级数排列，例25、40、63、80……吨）。

（2）滑块行程。滑块行程是指滑块在曲轴旋转一次从上死点到下死点经过的距离，其值为曲轴偏心距的两倍。

（3）行程次数。行程次数是指滑块每分钟往复次数。滑块从上死点到下死点，然后再回到上死点称为一次。

（4）工作台面尺寸。工作台面尺寸是指长度与宽度，一般应比冲模底座的尺寸大切50～70毫米。

（5）封闭高度。冲床封闭高度是滑块在下死点时，滑块底面到工作台上平面（不包括扳厚度）间的距离。

（6）装模高度和调节量。冲床装模高度是滑块在下死点时，滑块底面到工作台垫板上平面间的距离。