冲床类型选择

吨位选择：可根据加工时需要的高压力及加工行程中的压力变化计算冲压吨位。所选冲床的吨位必须大于实际冲压生产时的冲压压力，并确保制件负荷曲线不超过冲床许用负荷曲线。通常吨位选择原则：冲裁、校正弯曲时，大冲压力不大于吨位的80%～90%；深拉深时，大拉深力不大于吨位的50%～60%；浅拉深时，大拉深力不大于吨位的70%～80%。对于较厚的冲压件，不仅要考虑冲床的允许压力，而且要考虑冲床的功率大小。

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服务保障体系完善成熟

当然另一方面值得一提的是大获好评的冲床厂家在***体系建设方面很成熟，其凭借多年发展中对客户多方面问题和需求都足够熟悉，很多真实客户都表示与这样的厂商进行合作和沟通都是非常愉快舒适的，当然极高的保障性也让大家能够更没有顾虑的去使用该厂商旗下设备。

诚信可靠的冲床厂家在这些年来发展势态大家有目共睹，在这样的大环境下相关厂商旗下设备在大家应用当中有非常不错的应用表现。而通过大家体验，这样的冲床厂家优势主要表现在于产品设备具备着非常稳定安全且可靠的品质，同时该厂家用到的相关技术能够很好满足大家的实际需求，另一个优势在于服务体验和保障性机制非常完善。

钢板冲床的安全流程有哪些规格呢？

1.暴露于压机之外的传动部件，必须安装防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。

2.开车前应检查主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油。必要时可开空车试验。

3.安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷；模具必须紧固牢靠，并经过试压检查。

4.工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进***区内。小件一定要用专门工具（镊子或送料机构）进行操作。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱。

5.发现压床运转异常或有异常声响，（如连击声、爆裂声）应停止送料，检查原因。如系转动部件松动、操纵装置失灵、模具松动及缺损，应停车修理。

6.每冲完—个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防止误操作。

7.两人以上操作时，应定人开车，注意协调配合好。下班前应将模具落靠，断开电源，并进行必要的清扫。

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