在精密冲床冲压自动化生产中，自动化冲压生产线的工作流程大致如下：　　

1、用人工或自动送料机将整板大板料吊装到生产线的上料架上；

2、搬运机械手自动吸取一块大板料移送到开料工作台；

3、XY两轴自动送料机械手，根据编好的成型自动开料，开料动作是逐行逐列进行；

4、每开一片材料，自动冲压机械手吸取材料送到冲床上冲压；

5、冲压机械手将根据冲压工艺（冲床的数量）配置，机械手将产品从第1台冲床一步一步往后送；

6、精密冲床自动冲压；

7、冲压机械手将产品送到产品箱。

精密冲床的***精度的检测十分重要，因为它是表明所检测的冲床各运动部件在数控系统控制下运动所能达到的精度，所以通过测量出的***精度数值，精密冲床可以判断出这台冲床以后自动作业中能达到的很好的工件加工精度。在这里必须强调一点，目前***精度的检验是以迅速、***测量的，对某些进给系统刚度不太好的数控冲床，利用不同进给速度***时，会获得不同的***精度值。

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伺服冲床是采用伺服电机进行驱动控制的冲压式压力机，适用于引伸、冲裁、弯曲、冷锻及压印等生产线以及试模冲床。

伺服冲床以伺服马达作为直接的动力来源，通过螺杆、曲柄连杆及肘杆等方式，将马达产生的驱动力转化为滑块的直线运动，运用伺服马达可编程化控制的特性，的控制滑块的运动形式，以满足冲压加工多样及智能等需求，具有滑块速度可控、难成形材料易制性、节能环保、一机多用及智能化等优势，是目前公认的第三代冲床，是冲压行业发展的主流趋势。