冲床的操作规程

1、振力高速冲床操机员工操机时不准穿背心、拖鞋及西装短裤，不准穿宽松肥大的衣服。

2、严禁服用含有酒精类饮料、后操机，冲床运转时，操机人员不准擅离工作岗位。

3、机床开动之前，按照润滑点在机床各处加润滑油，二手振力龙门45T高速冲床，检查模具安装是否正确可靠，校正模具时用手扳转飞轮，振力高速冲床，使滑块上升或下降。

4、调整滑块位置，以改变模具空间高度时，先松开拼帽然后再扳手转动螺杆，使滑块处于需要位置后拧紧连杆螺帽。

5、在调整模具时，禁开电视，模具调整及压牢后，二手振力高速冲床，应使飞轮与离合器脱开，否则将影响模具使用寿命和工件质量，这才可启动电机。

振力高速冲床怎样避免冲床伤害事故

1.使用手用安全东西可以避免因模具设计不合理及设备突发故障所引起的事故。常见的安全东西有：弹性加钳、专用加钳、磁性吸盘、镊、钳、钩等。

2.对模具采取防护办法包括在模具周围设置防护板(罩)和对模具结构进行改善。如缩小模具风险面积，扩展安全空间；设置机械出料设备，在不影响模具强度和产品质量的前提下，将原来的各种手艺送料的单工序模具加以改善，以进步安全性。

3.在冲床设备和模具上设置安全防护设备或选用劳动强度小、使用方便灵敏的手艺东西，也是当前条件下完成冲压作业安全的有效办法。

因为滑块的速度降低，将使冲压工作时间延长。较长的压制时间是有益的，特别是在成型方面，低速压制时间可以保证冲压精度，提高工件质量。

　　提高了高速冲压模的使用寿命，对生产高品质和高精度的铁芯冲片产品意义显而易见，同时也降低了生产厂商的运营成本。注意不是只有模具决定产品质量的好坏，而应将压机作为生产系统的一部分来考虑。

振力高速冲床-冷冲压基本工序的分类

1． 振力高速冲床成形工序是坯料在不的条件下产生塑性变形而获得一定形状和尺寸的冲压件。

成形工序分：拉延、弯曲、翻边、等

拉延：利用拉延模使平面坯料（工序件）变成开口空心件的冲压工序。

弯曲：将板料、型材、管材或棒材等弯成一定的角度、一定曲率形成一定形状的冲压方法。

翻边：是在坯料的平面部分或曲面部分上使板料沿一定的曲率翻成竖立边缘的冲压成型方法。

2． 分离工序是使板料按一定的轮廓线分离而获得一定形状、尺寸和切断面质量的冲压件。

分离工序分：落料、冲孔、切角、修边等

落料：使材料沿封闭曲线相互分离，封闭曲线以内的部分作为冲裁件时，称为落料。

冲孔：使材料沿封闭曲线相互分离，封闭曲线以外的部分作为冲裁件时，称为冲孔。

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