外部原因:设备本身没有问题,但是因为环境条件原因和使用方法不当等也容易造成设备的故障。
环境方面有设备部按要求放置受到腐蚀、导电尘埃和金属落入设备内部、剧烈振动引起的紧固件松动、通风不良造成运行温升过高、水压不足造成无法开机或元件损坏、水质不良造成漏电和结垢、电网电压过高引起器件损坏、电网电压过低造成无法启动等。
使用方法方面有运行的电压和电流超出设备的正常使用范围、长期过载运行、带故障运行等。
设备出现故障后,全自动天井式电镀生产线厂家,不应着急慌张,应仔细比较故障前后的区别,认真分析与查找原因,循序渐进,逐个排除。对于某些较为复杂的故障应及时与生产厂家联系。
在电镀工艺生产过程中,挂镀生产线,很多厂家在施工的过程中都会遇到一个常见的问题:镀层的结合力不好。造成镀层结合力不劳的主要原因有下面几点。
前处理不良
当我们在给物体电镀前,可能前期物体镀银面没有清理好,表面可能附有灰尘,或者是物体的表面还有其他化学物质。导致在电镀的时候影响了镀层的结合力。
无数实践证明,如果金属表面存在油污或锈蚀等非金属物质,虽有时镀层亦可沉积,但会因油污“夹层”使电镀层的平整程度,结合力,挂镀,抗腐蚀能力受到影响,甚至沉积不连续、疏松,乃至镀层剥落,使丧失实际使用价值。
前处理表面技术采取去油除锈二合一技术通过采用独特的配方,一方面,去油除 锈 同步进行,由原去油除锈要经过的去油--水洗--除锈--水洗四道工序。另一方 面,在原材料上选用80%以上的食品级化工原料,可反复添加,循环使用,省 事省力省钱。
可广泛应用于金属及部分非金属在涂装、电镀、化 学镀、防锈封存、表面改性、表面膜转化等工艺的预处理。
电镀药液因素
在电镀生产中,由于各种原因,导致各种***杂质进入电镀液。杂质的种类繁多,大致有金属杂质、金属氧化物、非金属杂质和种种不溶性悬浮物、有机杂质等。
各种镀液所含杂质的种类不尽相同,对同一种杂质的容忍程度也不相同。当一种或几种***杂质积累到一定程度时,挂镀厂家,就会影响镀液性能和镀层质量,因此,不能等到杂质积累到造成危害时,才处理电镀液。
工艺条件控制因素
工艺条件的控制直接影响着电镀层的质量。只有掌握和控制好每个镀种的各工艺条件,才能获得镀层。温度、电流密度、pH值、电镀时间等工艺条件必须相匹配。
如在镀硬铬时,温度和电流密度配合不当,对镀铬溶液的阴极电流效率、分散能力、镀层硬度和光亮度都有很大的影响。
设计因素
产品设计人员在零件的图纸设计过程中往往只注重产品零件的形状、尺寸、加工精度等因素,对零件的加工工艺考虑不多,尤其是电镀工艺,这给电镀工作带来许多不必要的麻烦,同时对产品的质量也有一定的影响。
发展前景
品质就是企业的生命力,更是品牌的基石。只有不断推出高质量的新产品,才能拥有长盛不衰的品牌,这是世界zhu名企业的成功经验。
尊严是受人尊敬的地位和身份的体现与象征。科伟泰恪守『品质就是尊严』的原则,制定严格的标准,规范科学的流程,挂镀与滚镀,选用***的人才,以造就合格产品成就客户满意为目标,塑造科伟泰高尚的尊严特性,同时打造出一个***的科伟泰品牌形象。
***服务
电镀设备厂的***服务至关重要,一般包括以下几个:
1、代为消费者安装、调试产品;
2、根据消费者要求,进行有关使用等方面的技术指导;
3、保证维修零配件的供应;
4、负责维修服务;
5、对产品实行“三包”,即包修、包换、包退;
6、处理消费者来信来访,解答消费者的咨询。
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