绝缘硅胶O型密封圈

绝缘硅胶O型密封圈，指的是硅胶O型圈，贵州耐高温密封圈，不导电，是用特配的硅橡胶原材料生产的.在橡胶制品的生产过程中，所有的橡胶产品是能导电的，只是电阻值的大小不一样而已.因为在橡胶材料的调试过程中，要加碳黑，耐碳黑是导电的.

目前广泛使用的绝缘材料主要是XLPE，但不能适应在高温环境中正常工作，耐高温密封圈型号，随着电缆行业的发展与需求，耐热绝缘硅橡胶应运而生。硅橡胶有优良的绝缘性，硅橡胶中聚硅氧烷有机基团分解后，残存的小分子二氧化硅可保持其电绝缘性能。此外，硅橡胶分子结构中碳原子少，而且在不采用炭黑作填料的条件下，通常电弧放电时不易发生焦烧，在高电压场合使用时十分可靠，其体积电阻率为1015cm左右，耐高温密封圈品牌，浸入水中也具有良好的电绝缘性能；硅橡胶还具有优良的抗电弧性，介电损耗小，其介电性能在很宽温度范围内不变。

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-注压成型:采用这一工艺的氟橡胶可以采用低门尼粘度和中等门尼粘度(20-60MV)，耐高温密封圈规格，焦烧安全性好的牌号，以免注压过程中产生焦烧。

-平板模压成型:采用这一工艺的氟橡胶可以采用高门尼粘度(50-90MV)，硫化速度快的牌号。

-挤出成型:采用这一工艺的氟橡胶可以采用低门尼粘度(20-40MV)，焦烧安全性好的牌号。很多场合下可以采用加工助剂来提高流动性和表面光洁度。

-涂覆成型:溶液的粘度由所选择的溶剂和填料用量决定。溶液的稳定性(储存期)是需要考虑的首要问题。

-二段硫化:为了达到性能，橡胶***后经过二段硫化。一般的二段硫化条件为230℃@24h。但是，二段硫化的时间和温度随着不同的产品，加工过程和成本而变化。对于某些应用。可以不采用二段硫化。

氟橡胶是在1957年为了满足航空工业对高性能密封要求的需要而发展起来的。从那时起，氟橡胶就迅速地应用到汽车工业、化学工业等其他的工业领域。经过40多年的应用，证明氟橡胶在耐热、耐腐蚀方有优异的性能，主要特点如下：

氟橡胶能够在高温下工作，此时提供的物理机械性能优于大多数其他弹性体。温度的升高对于氟橡胶耐油、耐***性能的影响也相对小一些。即使连续在204℃或者间歇在260℃烘箱内老化后氟橡胶还会保持一定的弹性。高温下的使用条件通常为232℃×3000h、260℃×100h、288℃×240h、316℃×48h。

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