我们在使用新型单螺杆造粒机的过程中,都需要注意哪些事情呢?
1、 严禁无关人员和设备操作员交谈,开炼机厂家塑料,只准单人操作电控面板上的按钮指令。
2、 定期检测电线电路的绝缘效果,时刻注意机器警示牌上的警告内容。
3、 配电柜未断电前,严禁非***人员打开柜门;严禁在切粒机完全静止前调整刀具。
4、 活动部位及料斗堵塞时,切勿用手或铁棍,而只能用塑料棍去小心处理。
5、 接触高温部位时,小心;捏合机工作时,开炼机厂家结构,严禁工作人员上半身伸入桶内探视或扒料。
6、 工作中如停电应对各电机电路切断并及时清理完机内存料,否则物料碳化后影响下次生产。
7、 机器出现故障时,要在时间内停止机器运作,不得自行主张。并通知和等待机修人员来排查维修或电话指导维修。
双螺杆造粒机主要为平行和锥型双螺杆两大类。与单螺杆塑料造粒机相比。双螺杆造粒机在造粒成型加工时具有如下特点:
1)单螺杆的物料输送效率取决于固体物料的摩擦性能和熔体的粘度。在双螺杆挤出机中,物料的输送是靠正位移的原理进行的,不会产生压力回流。因此,物料较单螺旋挤出机相比易加入。
2)由于双螺杆造粒挤出机的螺杆长度较短,因此物料在双螺杆挤出机中停留时间短,这一方面可避免回收料纤维热降解的发生,还可降低功率消耗。
3)塑料料经纵、横向的剪切、混合,具有优异的均化合塑化效果。
4)双螺杆造粒机具有优异的排气和自洁功能。
5)双螺杆造粒挤出机的流率对口模压力不敏感,用来挤出大尺寸和面积的制品比较有效。而单螺杆造粒机的流率对口模压力比较敏感。
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