密炼机操作方法
1、按照密炼炼室的容量和合适的填充系数(0.6~0.7),现货连续式密炼机图片,计算一次炼胶量和实际配方;
2、根据实际配方,准确称量配方中各种原材料的用量,将生胶、小料(ZnO、SA、促进剂、防老剂、 固体软化剂等)、补强剂或填充剂、液体软化剂、分别放置,在置物架上按顺序排好;
3、打开密炼机电源开关及加热开关,给密炼机预热,同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求,检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常;
4、密炼机预热好后,稳定一段时间,现货连续式密炼机材质,准备炼胶;
5、提起上顶栓,中山现货连续式密炼机,将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机,落下上顶栓,炼胶1min;
6、提起上顶栓,加入小料,落下上顶栓混炼1.5min;
7、提起上顶栓,加入炭黑或填料,落下上顶栓混炼3min;
8、提起上顶栓,加入液体软化剂,落下上顶栓混炼1.5min;
9、排胶,用热电偶测胶料的温度,记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度,***大功率、转子的转速
正工机械设备厂是***研发.设计生产混炼机,开炼机,加压密炼式机,小型压片机的生产厂家。我们可以根据用户的不同需求设计
分类:1按转子横截面的形状分为:椭圆形转子密炼机、圆辊形转子密炼机、三角形转子密炼机
2按工作原理分为:相切型转子密炼机、啮合型转子密炼机
3按转子转速大小及变化分为:低速、中速、高速及单速、双速、变速密炼机
4按转子相对转速:异步和同步转子密炼机
5按混炼室的结构形式分为:普通型和翻转式密炼机
6按转子间的相对间隙分为:定间隙和可调间隙密炼机每批混炼工艺试验报表,应记录:开始混炼时温度、混炼时间、转子转速、上顶栓压力、排胶温度、功率消耗、混炼胶质量与原材料总质量的差值及密炼机类型。 注意:开始混炼实验时,可先混炼一个与试验胶料配方相同的胶料调整密炼机的工作状态,再正式混炼;对同一批混炼胶料,密炼机的控制条件和混炼时间应保持相同。
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