目前,常用电镀镀镍液体系包括硫suan镍镀液体系、氯hua镍镀液体系、氟硼酸镍镀液体系和氨基磺suan镍镀液体系等。其中,氨基磺suan
镍镀液具有工艺范围宽、可获得低应力镀层等优点,常平除蜡水,多用于对机械性能要求较高的电镀领域。然而,氨基磺suan镍镀液在制备过程中由于原材料含有的杂质或配制工艺不当引入的杂质会在一定程度上导致镀层机械性能的改变,如内应力增加等(杂质成分包括铜离子、锌离子、铁离子等阳离子及有机物等)。此外,新配制氨基磺suan镍镀液的PH值范围一般在3.0?3.2,而正常使用的pH值范围在3.8?4.5,因此在使用前需提升PH值。一般情况下,提升镀液pH值可加入氢氧hua钠等强碱溶液(如针对硫suan镍镀液体系),但是在氨基磺suan镍镀液体系中加入上述溶液后,引入的杂质离子如钠离子等会导致镀层内应力的增加。而不引入杂质离子的碱性镍盐(如氢氧化镍或碱式碳酸镍)在水中的溶解度极低,除蜡水,提升PH值效率过低,pH值几乎无变化。如何在氨基磺suan镍镀液配制过程中净化原材料含有的杂质,并且不引入杂质,长安除蜡水,且能够实现PH值达到工艺要求,是保证氨基磺suan镍镀液体系低应力的难点技术。化学镀镍发展到这个阶段,在工艺上有很大的提高,不是***早时期比较普通的工作方式,而是借助各种仪器和自动化设备,让整个过程更加简洁。
一种氨基磺suan镍电镀液的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种氨基磺suan镍电镀液的制备方法,属于电镀【技术领域】。在对原材料中所含杂质离子充分分析的基础上,本发明采用小电流、多步骤电解工艺,结合多孔活性炭和低孔径棉滤芯循环过滤,东坑除蜡水,能有效提高除杂效率,实现an基磺suan镍电镀液体系的彻底净化处理。同时采用大电流、低硼酸浓度电解工艺,在不引入外界杂质离子的条件下,利用阴极电镀过程中本不希望发生的析氢副反应,促使镀液中H 离子还原析出氢气,从而快速提升pH值至工艺范围。氨基磺suan镍是近年来国际上发展较快的一种电镀镍主盐,因其内应力低,沉积速度,快,而在汽车、摩托车、冶金、电子、镍网、铝合金等行业得到了广泛应用,该工艺***好。本发明结合上述两种处理工艺,能有效保证氨基磺suan镍电镀液具有超低应力的机械性能优点,测试内应力在-5MPa~5MPa范围,相较一般的氨基磺suan镍镀液(内应力在-100MPa~100MPa范围),镀层的低应力性能明显。
【专利说明】一种氨基磺suan镍电镀液的制备方法
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