环保化学镍添加剂工件边缘长毛刺需注意

在使用镍添加剂的过程中，镍镀层具备外观性能好、应力低、沉积速度快、孔隙率低等优点而备受客户青睐。而在生产过程中有的工件镀层在边缘位置会长毛刺，这是什么原因引起的呢？

1、镀液中有固体颗粒。这些固体颗粒随着镍层一起沉积，在工件表面上会出现毛刺的现象。因此生产时应检查过滤泵是否工作，并及时更换滤芯，保证镀液的干净。

2、镀液中有阳极泥渣或阳极袋破损。这些阳极泥渣会严重影响镀层的质量，广州化学镍，镀层容易有粗糙和毛刺现象的发生。在生产过程中应及时检查和更换阳极袋。

3、使用水中含有较多钙离子。较多的钙离子在镀液中达到平衡后，会形成沉淀污染镀层，化学镍，导致镀层出现细颗粒而影响镀层的质量。因此，在生产过程中不应使用含有较多钙离子的水配槽或补加，较少钙离子对镀层的影响

钕铁硼镀镍光亮剂工件镀层呈灰黑色或褐色的原因

镀液中铁杂质超标。一般镀液中铁杂质较高时，镀液的导电性能较差，电流不稳定，镀层的光亮范围缩小，就容易出现灰黑色或褐色的镀层。所以当镀液中铁杂质较高时，化学镍厂，可使用净化剂除铁；或稀释镀液，减少镀液中铁杂质的含量。

因此，在使用三价黑铬添加剂的过程中应注意以上这4点，避免工件镀层出现呈灰黑色或褐色的现象，减少故障的发生。

环保化学镍添加剂说说镀层发雾发蒙现象

使用酸铜光亮剂的过程中，工件镀层容易出现发雾发蒙的现象的原因：

1、氯离子含量太低。适量的氯离子可帮助添加剂获得平滑光亮的镀层，当氯离子含量太低时，珠海化学镍，高电位区会出现树枝状的条纹，而低电位区会呈雾状沉积。

2、镀液温度太高或电流密度太小。当镀液温度太高或电流密度太小时，工件镀层的光亮度较差，容易出现发雾发蒙的现象。

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