除油剂失效原因及注意问题，一起来了解一下。

1.油封防锈注意问题

（1）生产完成的制品必须经过严格的清洗干净以后并吹干后才能进行油封。

（2）在油封的过程中所用的材料，如洗涤剂、除油剂以及包装材料等都必须符合防锈工艺的要求。

（3）在使用过程中的除油剂必须要定期化验鉴定，如果除油剂不合格的应该及时油封。还应该注意要防止制品和除油剂吸水或者混入灰尘杂质。

（4）除油剂的品种众多，而且性能差异很大，只有选择合适的除油剂才能发挥较好的防锈效果。这就需要必须认真考虑除油剂与制品的适应性。

环保化学镍添加剂工件边缘长毛刺需注意

在使用镍添加剂的过程中，镍镀层具备外观性能好、应力低、沉积速度快、孔隙率低等优点而备受客户青睐。而在生产过程中有的工件镀层在边缘位置会长毛刺，这是什么原因引起的呢？

1、镀液的pH值太高。镀液的pH值高虽然具有较好的覆盖能力和较高的阴极电流密度，但在阴极附近会产生碱式镍盐沉淀，镍层因为夹杂有这些碱式镍盐而导致镀层结晶粗糙，产生毛刺。

2、阴极电流密度太高。电流密度高，电解退镀剂，镀层高区的光亮度会明显下降，镀层会比较粗糙。因此在生产过程中应严格控制好阴极的电流密度在工艺范围内。

环保化学镍添加剂电镀镍和化学镀镍的区别在哪里

01.化学镀镍层表面是极为均匀的，只要镀液可以浸泡得到镍层表面，茂名电解退镀剂，电镀过程中溶质交换充分，镀层就会非常均匀，揭阳电解退镀剂，几乎可以达到仿形的效果。

02.电镀无法对一些形状复杂的产品素材进行全表面施镀，惠州电解退镀剂，但化学镀可以对任何形状工件施镀。

03.高磷的化学镀镍层为非晶态，镀层表面没有任何晶体间隙，而电镀层为典型的晶态镀层。

04.电镀因为有外加的电流，所以镀速要比化学镀快得多，同等厚度的镀层电镀要比化学镀提前完成。

05.化学镀层的结合力要普遍高于电镀层。

06.化学镀由于大部分使用食品级的添加剂，不使用诸如等***物质，所以化学镀比电镀要环保一些。

07.化学镀目前市场上只有纯镍磷合金的一种颜色，而电镀可以实现很多色彩。

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