钕铁硼镀镍光亮剂工件镀层呈灰黑色或褐色的原因

镀液中铁杂质超标。一般镀液中铁杂质较高时，滚镍软剂，镀液的导电性能较差，淮南滚镍软剂厂，电流不稳定，镀层的光亮范围缩小，蚌埠滚镍软剂厂，就容易出现灰黑色或褐色的镀层。所以当镀液中铁杂质较高时，可使用净化剂除铁；或稀释镀液，减少镀液中铁杂质的含量。

因此，在使用三价黑铬添加剂的过程中应注意以上这4点，避免工件镀层出现呈灰黑色或褐色的现象，减少故障的发生。

除油剂怎样完成对镀锌板的除油

在同样的除油剂面前，要处理的工件性质、污渍的多少等等很多因素会影响到处理的效果，在面对不同的工件时要采用不同的方式来对待，关于镀锌板的除油操作我们可以这样来进行。

1、取适量除油剂5%兑水加温至70度左右，黄山滚镍软剂厂，清洗3分钟油污可污迅速被分解脱落。

2、要清洗漂洗至无除油剂残留，不然镀锌层毫无损伤。

3、后要对工件进行烘gan。

我们操作的每一个过程都是本着在对工件不构成伤害的前提下来完成的，当然，在面对要进行的操作时，使用除油剂的正确操作对我们来说更重要。

环保化学镍添加剂--高硫镍添加剂应用中影响镀层外观和电位差的因素

1、镀液pH值的影响。随着镀液pH值的逐渐升高，镀层的电位差会逐渐下降，而镀层的光亮度没有较明显的变化。生产时建议控制镀液的pH值在4.0左右。

2、电流密度的影响。Ni-320的电流密度较宽，在0.5~5A/dm2均可使用，不会有烧焦的现象。一般随着电流密度的升高，镀层的电位差会逐步下降。比格莱建议客户在使用Ni-320时，电流密度控制在1~2A/dm2镀2~3分钟，这样既可获得良好外观，又可保证该镀层与光亮镍层有足够的电位差。

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