现代电镀离不开电镀添加剂，以至于电镀添加剂的研制、生产和销售已经成为一个产业。从字面上看，电镀添加剂就是添加到电镀溶液中的化学***，也可以说是加入到基础液中的添加物，是基础液以外的新增成分，也就是添加到镀液中的成分，以提高镀液和镀层的各种性能。这种添加到电镀液中的添加剂的一个显著特点是用量，作用却非常大。特别是现在一些***的光亮电镀添加剂，用量往往只有0.1g/L左右，但却有明显的光亮作用。

塑料电镀质量的现状:

国际上工业******的塑料电镀质量水平确实很高，在我国广东地区有些外资单位镀件的质量水平也是不错的，浙江也有部分单位不差。主要表现在外观上能与国外***产品相媲美，并能达到外资企业质量的要求。至于内在质量因测试手段和测试的规范还不健全，质量参差不齐。

塑料电镀的质量标准:

塑料电镀质量问题的原因对客户而言，首先是外观的要求，光亮度一般都能达到，但在光亮程度的比较上就有差别，汕头化学镍厂，较好的外观是亮中发“乌黑”，光亮度视觉感很“厚实”。所谓“乌黑”与“厚实”，虽然在标准中找不到这个字眼，但经常与之“打交道”的工作者有***经验。这“乌黑”与“厚实”的宏观感觉，实质上是表面的微观状态造成的，也就是说微观表面必须非常平整，至少要达到正弦波的微观表面。镀层不能有雾状存在，化学镍厂，那怕是极轻微的雾状，这种极轻微的雾状，在强光或正视时是发现不了的，而要在特定的角度和光线下才能判别，因此很易被忽视。至于露塑、脱皮、毛刺、麻点和深镀差等缺陷，在塑料电镀中是不允许存在的。其次是内在质量方面，与外资企业配套的汽车、摩托车零件的塑料电镀，在技术规格上往往都列有要求:如镀层结合力，耐铜盐腐蚀(CASS)试验，热循环试验以及实地使用考验;需装配的镀件还要有一定程度的耐变形要求。所以，塑料电镀工艺如果在这些方面达不到要求，除加工低档价产品外，就会面临淘汰的***。解决这些问题不但要提高技术，阳江化学镍厂，淘汰传统的落后工艺，也不能忽视技术管理，往往需要技术人员和管理人员共同配合。

然而，即使铜酸洗光亮剂的质量很好，我们也应该知道如何合理地使用它，以充分发挥其效果。否则，不合理的使用会造成产品的意外损坏，地发挥其效益主要体现在以下几个方面：

补充铜酸洗光亮剂的抛光工艺，保证产品的光亮度。为了使产品更畅销，首先要确保它的外观。如果整个铜化学抛光过程后产品的亮度不够，可以重复抛光、化学膜去除、清洗一次或两次，湛江化学镍厂，情况就会改变。因此，为了地发挥铜化学抛光的作用，应进一步努力确保抛光发挥作用。

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