在使用镍添加剂的过程中，操作工人不小心把光亮镍添加剂加在镍镀液中，导致生产出来的工件镀层脆性很大，这时候该怎么解决呢？

先将镀液加温到60℃，用稀***调整镀液pH值到2.0~2.5，将高（约0.3~1.0g/L）用热水溶解，镍光泽剂主要成分，在强烈的搅拌下分多次加入镀液中，保温并搅拌30分钟，再加入3~5g/L的活性炭处理2小时，镍光泽剂厂家，静置4小时后停止保温并过滤镀液，使用碳酸镍调整镀液的pH值到正常范围内，再进行低电流电解4小时后调整镀液中镍添加剂的浓度即可试产。

在使用镍添加剂的生产过程中，加错了光亮镍添加剂会严重影响生产的进度，使用以上方法可以去除镀液中的光亮镍添加剂，镍光泽剂厂，使镀液***正常，减少因故障带来的损失。

环保化学镍添加剂使用珍珠镍添加剂时，镀层起沙速度慢的原因

1、镀液中浓度低。含量较低时，镀层的起沙速度慢，范围小，虽然沙感细腻，但比较微弱、不均匀。因此，的浓度应控制在400~450g/L，这样起沙速度较快，且全片起沙，沙感饱满。

2、阴极电流密度过小。电流密度小，镍光泽剂，镀层的起沙速度慢，且低区少许范围不起沙，因此在生产过程中电流密度应控制在4~10A/dm2，如Ni-363在此电流密度下，3min内可获得珍珠镍镀层厚度在2~3μm。

环保化学镍添加剂电镀光亮剂的发展

　电镀光亮剂现在已经公认是电镀技术中的核心技术。很多电镀液没有电镀添加剂就根本不能工作，完全镀不出合格的镀层，像酸性光亮镀铜、酸性光亮镀锌、光亮镀锡等。现在从事电镀添加剂研发、生产和销售已经成为一个很有规模的产业。但是，以电镀光亮剂为主的电镀添加剂的发明却是某些偶然的因素促成的。

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