环保化学镍添加剂--高硫镍添加剂应用中影响镀层外观和电位差的因素

1、镀液pH值的影响。随着镀液pH值的逐渐升高，镀层的电位差会逐渐下降，而镀层的光亮度没有较明显的变化。生产时建议控制镀液的pH值在4.0左右。

2、电流密度的影响。Ni-320的电流密度较宽，在0.5~5A/dm2均可使用，不会有烧焦的现象。一般随着电流密度的升高，镀层的电位差会逐步下降。比格莱建议客户在使用Ni-320时，揭阳镀镍光亮剂厂，电流密度控制在1~2A/dm2镀2~3分钟，这样既可获得良好外观，又可保证该镀层与光亮镍层有足够的电位差。

目前，金属除蜡垢，脱脂，去油污的主要方法有：法，化学法，电化学法，和水基清洗剂清洗法等。常用的不能完去除抛光蜡，特别是金属表面上的金属氧化物，镀镍光亮剂厂，碳化物，磨光料不能被有效清洗掉，含氯溶剂不但有较大的毒性，且有水解的趋势，在湿性条件下金属有腐蚀性。化学，电化学法会使用强酸强碱，汕尾镀镍光亮剂厂，对金属有较强的腐蚀性，也不宜做金属除蜡清洗。而针对抛光蜡成分而配制的除蜡水要求具有良好的润湿，渗透，乳化，分散等性能配以加些搅拌超声波除蜡，会加快蜡垢去除的速度，达到快速彻底的除蜡效果。由于其安全，***，***而得到广泛应用。

环保化学镍添加剂的镀锌三价铬黑色钝化剂使用过程中，湛江镀镍光亮剂厂，工件上色很慢的4个原因

镀锌三价铬黑色钝化剂在使用过程中，有时候生产的工件出现上色比较慢的现象而影响生产的效率，而工件上色慢是什么原因呢？

比格莱科技根据现场经验和产品(Zn-116)的特性做了分析，主要有以下4个原因：

1、钝化液的pH值过高。pH值高，上色速度较慢，钝化膜发雾而不清亮，应及时调整好钝化液的pH值在1.8~2.2。

2、钝化液的温度过低。钝化温度应控制在25~35℃比较好，温度低，成膜速度比较慢，钝化膜颜色也比较淡。

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