环保化学镍添加剂工件钝化膜的耐蚀性能差应注意的

镀锌三价铬黑色钝化剂应用时，工件钝化膜的耐蚀性能差应注意：

1、封闭剂中铁离子含量过高。一般钝化液中铁离子含量在200ppm时，会影响工件封闭后的性能。因此，在封闭剂在使用过程中应定期更换部分封闭液。

2、工件钝化、封闭后的干燥不充分。工件在进行钝化、封闭处理后，由于干燥温度较低或干燥时间不够长，会导致工件的结合力和耐腐蚀性能差。因此，工件应控制好干燥的温度和时间，湖州金属除油剂厂，提高膜层的质量。

环保化学镍添加剂--高硫镍添加剂应用中影响镀层外观和电位差的因素

1、添加剂的含量。高硫镍添加剂Ni-320的含量对镀层的外观和电位差均有较大的影响。当Ni-320含量小于4ml/L时，高电流密度区会有白雾；含量在6~20ml/L时，嘉兴金属除油剂厂，镀层从高区到低区均能获得光亮的镀层。随着高硫镍添加剂Ni-320的含量的不断提高，电位差会越来越大。

2、镀液温度的影响。温度对镀层的光亮度的影响是比较明显的，金属除油剂，当温度在35

℃以上时，镀层只能达到半光亮的状态，而且高区容易烧焦。建议控制镀液温度在40~45℃，这样能够维持好镀层的光亮度。

钕铁硼镀镍光亮剂工件镀层呈灰黑色或褐色的4个原因

在使用三价黑铬添加剂的过程中，衢州金属除油剂厂，工件镀层有时候是呈灰黑色或褐色，并不是所需要的黑色。这是什么原因引起的呢？

1、阴极电流密度较小。使用73230的镀液电流密度应控制在5~10A/dm2之间，当电流密度较小时，镀铬的电流效率较低，镀层的光亮度较差，色泽就会呈灰黑色。

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