镀镍除杂剂-万代化工-镍除杂剂
作者:2020/3/13 22:52:11










环保化学镍添加剂说说镀层发雾发蒙现象

使用酸铜光亮剂的过程中,工件镀层容易出现发雾发蒙的现象的原因:

1、氯离子含量太低。适量的氯离子可帮助添加剂获得平滑光亮的镀层,当氯离子含量太低时,高电位区会出现树枝状的条纹,而低电位区会呈雾状沉积。

2、镀液温度太高或电流密度太小。当镀液温度太高或电流密度太小时,工件镀层的光亮度较差,容易出现发雾发蒙的现象。



环保化学镍添加剂工件进行热处理的3个原因

使用化学镍的过程中,工件都需要经过一道热处理的工序,这有什么作用呢?

1、增加硬度。一般化学镀镍的硬度一般为HV300~500,经过热处理后可大大提高化学镍层的硬度,在400℃加热1小时后,镀镍除杂剂,镀层的硬度可达到HV1000。在生产过程中,建议热处理的温度在380~400℃,时间为1小时。

2、提高磁性能。化学镍镀层的磁性能取决于镀层的含磷量和热处理温度。镀层含磷量超过8%才有弱磁性,而含磷量在11.4%以上是完全没有磁性的。一般经过热处理后的镀层,磁性能会明显提高,如使用化学镍获得的镀层,未经过热处理时的磁性能为160A/m,而经过350℃热处理后,磁性能为8800A/m。

3、降低电阻率。化学镍镀层的电阻率跟含磷量有关系,镀层的含量量越高,电镀镍除杂剂,电阻率越大。另外,化学镍镀层的电阻率在经过热处理后,电阻率会明显降低,如含磷量在7.5%的化学镍镀层,经过400℃热处理后,电阻率从75μΩ·cm降到25μΩ·cm。

因此,这就是我们在使用化学镍的过程中,工件需要进行热处理的3个原因。





当除油剂与生物技术相结合

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