根据油脂的种类和性质,除油剂包含两种主体成分,碱类助洗剂和表面活性剂。
1、碱类物质
碱类助洗剂常用的为、纯碱、硅酸钠和三聚磷酸钠。和纯碱作为碱剂,价格为便宜,废水较难处理,有时因为碱性偏强导致清洗物体受到损伤,另一方面和纯碱没有乳化作用对于矿物油清洗没有任何效果;
硅酸钠与三聚磷酸钠既能提供碱性,又能提供一定的乳化力,广泛的用于各种除油清洗剂中特别是对碱敏感的除油工艺。使用硅酸钠缺陷是除油后若不用热水先洗一道,汕头镍光剂厂,直接冷水洗很难将残留的硅酸钠完全洗净,残留的硅酸钠会与下一道工序的酸反应生成附着牢固的硅胶,从而影响镀层的结合力;三聚磷酸钠则主要存在磷污染***环境的担忧。
环保化学镍添加剂工件钝化膜的耐蚀性能差应注意的
镀锌三价铬黑色钝化剂应用时,工件钝化膜的耐蚀性能差应注意:
1、钝化液中金属杂质含量较高。钝化液使用较长时间后,锌、铁离子等的含量较高时,珠海镍光剂厂,会影响钝化膜的性能,导致钝化膜耐腐蚀性能差。因此在生产过程中应定期更换钝化液,避免钝化液中金属杂质含量高而影响钝化膜的性能。
2、封闭剂的操作参数不当。生产过程中有时候由于封闭剂的浓度、pH值、温度等参数操作不当,而影响了工件钝化膜层的性能效果,惠州镍光剂厂,特别是耐腐蚀性能。因此,封闭剂在使用过程中应严格控制好各操作参数在工艺范围内。
环保化学镍添加剂镀层出现现象的原因
现象产生的原因比较复杂,主要有以下原因:
1、工件表面有锈斑。有的工件上的锈斑比较严重,在进行镀铬时,由于生锈的地方不导电,就会产生现象。
2、镀液中***根含量高。***含量高,三价铬的含量也会迅速升高,在阴极表面会形成碱式铬酸盐,这样镀层在质量会下降,而形成现象。
3、工件表面粗糙或有划伤,在镀铬过程中气体容易滞留而产生现象。
4、镀液中有固体颗粒附着在工件内壁或镀液有油污的影响,粘性比较大,镍光剂厂,流动性差,镀铬过程中气体不易逸出而形成现象。
5、铁杂质含量过多,在镀铬过程中,由于大量析氢阴极附近的pH值上升,Fe3 形成的胶状物会增大表面张力,加上零件本身的缺陷,气体容易滞留形成。
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