防铜变色剂的性能及使用方法

主要性能

1.本品能吸附于金属表面上，河源铜光亮剂厂家，形成致密的保护膜，耐蚀性好，防变色效果显著，可达数月之久。

2.成膜速度快，形成的防护膜为透明干性膜，肉眼不可见，耐水洗性能优良，不易擦掉。

3.产品环保，深圳铜光亮剂厂家，弱碱性，不含亚、***盐等***物质，不会对皮肤造成伤害，使用安全。

使用方法

1.防锈方法：一般采用浸泡方法。

2.防锈浓度：用3～10%防锈剂水溶液。

3.防锈温度：可在常温下使用，但在50～60℃温度条件下，效果更佳。

4.浸泡时间：5～10分钟。

5.经防锈处理后的工件经纯水漂洗干净后吹干、烘干、并合理包装、存放。

在实际电镀生产中，由于工件基体材料的复杂性和多样性，用常规电镀助剂理想的镀层有时很困难。本文对不锈钢、渗碳件、冷轧淬火件、铸铁件、焊接件等铁基材料的电镀质量问题进行了简要的探讨。

不锈钢基体材料：

不锈钢具有良好的耐蚀性，出于一些特殊用途的需要，常常在其表面进行电镀一层金、银、镍、铬等金属。不锈钢基体材料在表面直接电镀得到的大多是粗糙与结合力差的镀层，主要原因是不锈钢的表面存在强氧化膜影响镀层的结合力;且不锈钢过电位较高，广州铜光亮剂厂家，由于阴极有氢气还原析出而使镀层金属原子不易沉积。有关资料显示，不锈钢基体材料电镀时镀前处于拉应力状态时，镀层与基体结合力差;处于应力时，结合力较好。因此对不锈钢基体材料电镀时，镀前需要进行特殊处理。如：采用喷砂、丸和预镀处理后镀层质量才能有所保证。

首先，铜易氧化的原因是：“由于铜的化学性质比较活泼，在空气或水环境中，铜零件表面很容易形成氧化亚铜和氧化亚铜，严重影响零件的外观和导电性。”因此，许多铜制品都是表面活性剂。在加工过程中或加工后产生或多或少的氧化污染，导致表面变色和氧化。

清洗液的特点：除油、除锈、光亮合一，不***工件的尺寸，铜光亮剂厂家，能材料表面，提高涂层的附着性。使用方法：用原溶液，室温浸泡4～10分钟（根据污染程度），取出自来水，冲洗工件表面的污水，达到脱脂、除锈、光亮的功能。

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