目前,东莞除油剂,常用电镀镀镍液体系包括硫suan镍镀液体系、氯hua镍镀液体系、氟硼酸镍镀液体系和氨基磺suan镍镀液体系等。其中,除油剂,氨基磺suan
镍镀液具有工艺范围宽、可获得低应力镀层等优点,多用于对机械性能要求较高的电镀领域。然而,氨基磺suan镍镀液在制备过程中由于原材料含有的杂质或配制工艺不当引入的杂质会在一定程度上导致镀层机械性能的改变,如内应力增加等(杂质成分包括铜离子、锌离子、铁离子等阳离子及有机物等)。此外,新配制氨基磺suan镍镀液的PH值范围一般在3.0?3.2,除油剂供应商,而正常使用的pH值范围在3.8?4.5,因此在使用前需提升PH值。一般情况下,提升镀液pH值可加入氢氧hua钠等强碱溶液(如针对硫suan镍镀液体系),但是在氨基磺suan镍镀液体系中加入上述溶液后,除油剂厂,引入的杂质离子如钠离子等会导致镀层内应力的增加。而不引入杂质离子的碱性镍盐(如氢氧化镍或碱式碳酸镍)在水中的溶解度极低,提升PH值效率过低,pH值几乎无变化。如何在氨基磺suan镍镀液配制过程中净化原材料含有的杂质,并且不引入杂质,且能够实现PH值达到工艺要求,是保证氨基磺suan镍镀液体系低应力的难点技术。本文拟就影响镀镍层内应力的因素及排除方法加以介绍,供从事镀镍工艺管理和操作的同仁参考。
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