厚度换算

市面长常用单位如下：1mm=100c(丝)=1000um。其中c(丝)这个单位并非国标单位，多见于五金机械行业。也有个别企业用“条”为单位，1条=1c。

PET薄膜常用厚度有以下规格：0.012mm、0.025mm、0.036mm、0.05mm、0.075mm、0.1mm、0.125mm、0.15mm、0.175mm、0.188mm、0.25mm。PET离型膜的厚度划分其实也是依据PET薄膜的厚度来划分的。

大家咨询的时候一定要将自己常用的单位弄清楚，有些企业习惯用mm，有些企业习惯用c，也有的企业用微米。常见的错误就是订0.025mm的弄错，0.025mm=2.5c=25um，0.25mm=25c=250um。相信很多企业都遇到过这个情，需求是25的厚度，然后收到的样品跟自己的需求差得很远。这就是不清楚单位差异造成的。

离型膜不离型

与胶带贴合后无法剥离。不离型分为两种情况：局部不离型及点状不离型。

局部不离型原因有：

·涂布头胶水打完后没有及时发现

·产品停留在烘箱的时间过长难剥离

·压辊、包角没有调好，没有打下去

点状不离型原因：收卷处静电过大，将硅油层***

离型膜褶皱

离型膜表面不平整。离型膜有褶皱是因为收卷时候张力过大，纸管表面不平整，或者原材料表面有褶皱。

氟素离型膜的应用原理跟离型膜一样，主要是起到一个防粘的作用，但是跟硅油离型膜又不一样，氟在氟素离型膜里面是以一种氟化物的形式存在的，大部分的胶带都是基材加胶水的形式存在耐高温胶带的基材分很多种（PET,聚酰亚i胺）亚克力胶水的温度没办法耐到硅胶胶水的温度、硅胶的胶水跟硅油离型膜同属矽利康的类别，时间长了会产生各方面的反应就是贴死。

离型膜在我们模切行业起到极其总要的角色，它不但影响着我们生产的稳定度和不良率，更影响着终端客户直接使用情况。而工艺生产的顺畅流程，和我们离型膜的搭配也是息息相关。

在模切生产过程中，离型膜的主要作用有隔离、填充、保护、易于剥离。

行业使用离型剂一般分两种：氟素和硅。

硅离型膜：一般都是搭配亚克力胶使用，他能起到很好的隔离胶分子穿透作用，能轻易的把双面胶从离型膜上剥离出来。

氟素离型膜：则搭配硅胶使用，原因是硅胶和硅离型膜容易起化学反应，而氟素且能有效的隔离硅胶分子。