下面就由离型膜厂家的 小编来为大家简单的介绍一下PET离型膜有哪些常见的问题吧！

撕离太紧：

1、油墨粘度太低，干燥不透。在实际的生产过程中，印刷工为了提高了效率，提高流动性，往往大家喜欢将油墨的粘度调低。虽然印刷的适应性解决了，效率提高了，但是***也随之而来。这样会导致，油墨中的溶剂渗透至离型层，同时增加了挥发难度，导致我们***后将溶剂全部封闭在里层，形成了离型层、油墨层混溶。我们在烫印后，冷撕时连底层打底层一起撕离，从现象上就体现出撕离很紧，而且表面很粗糙，气味刺鼻，甚至残色。

解决方法：提高油墨的粘度，加强烘烤保障；快压离型膜供应商提醒有条件的工厂，可以采用一印一烤，保证层层干燥。

2、印刷图案面积太大，同时胶水粘度及胶水溶剂渗透力很强，导致印刷胶水与离型层形成溶渗现象。导致切边撕离很紧，同时还有变色、起皱、气味刺鼻等现象。

解决方法：注意调整溶剂的配比(主溶剂、次溶剂、辅溶剂)，尽量降低强溶剂的比例。同时调整胶水的粘度，增加固含量，减少渗溶强度。

3、离型胶片本身剥离偏紧。

测试方法：取空白的离型胶片，用胶膜或者3M胶带，经贴合后，做拉力测试，通过手感感知。有条件的工厂可以采用通用的螺杆拉力测试仪进行测试后再付印，避免给您造成不必要的损失。

按不同的基材可以分为：PE离型膜、PET离型膜、OPP离型膜和复合离型膜等。

按离型力可分为：6克以下轻离型离型膜、20可以下中离型离型膜、20可以上重离型离型膜、100克超重离型膜。

离型膜剥离力区分

通常0.15N/25mm，即15克摆布的剥离力，俗称为轻剥离;

0.250N/25mm，即20-30克的剥离力，俗称为中剥离;

0.4~0.6N/25mm，即40-60克的剥离力，俗称为重剥离;

0.03~0.05N/25mm，即3~5克的剥离力，俗称为超轻剥离;

1.00N/25mm，即100克以上的剥离力，俗称为超重剥离。

按颜色可分为：红色离型膜、***离型膜、绿色离型膜、蓝色离型膜等各种颜色的PET离型膜。

按表面处理可分为：单面离型膜、无硅离型膜、氟塑离型膜、磨砂离型膜、哑光离型膜等.....