小编为大家简单的介绍一下生产氟素离型膜过程中的常见问题，希望对大家有所帮助。

一、氟素离型膜膜面白点---膜面上有白色颗粒点，且不可擦除。

二、彩虹纹---光学折射及反射出现七彩的颜色就像水面上的油层。

三、印痕—由涂布头异常所引起的涂层的凹凸不平线条。

四、竖纹（张力线）---膜材经过张力的拉伸出现的纹路，特别是在高温度时易出现。

五、氟素离型膜不离型—与胶带贴合后无法剥离。

六、氟素离型膜褶皱--氟素离型膜表面不平整。

七、氟素离型膜膜面刮伤---膜材平整的表面划破，形成细凹槽线，通过反光可以观察到一条亮线。

八、氟素离型膜膜面脏污---膜材表面有胶粒、***等，特点是可擦除。

九、氟素离型膜收卷不齐---收卷后端面不平整，一般端面凸出≤5mm。

十、氟素离型膜膜面白雾---局部地方呈现白色云雾状斑迹，有点像牛奶流淌过的痕迹。

通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅油离型剂在薄膜材质的表层上，一般塑料薄膜（片）的基材包括PET、PE、PP、PC和PS等材质，；使之对各种不同的有机压感胶（如热融胶、亚克力胶和橡胶系的压感胶）可以表现出极轻且稳定的离型力，目前市场上较为常见的离型膜为BOPET聚酯离型膜。

离型膜性能

1. 没有迁移现象，消除了硅树脂离型膜转移到其所紧贴的材料上去的***；

2. 离型膜单面或双面涂层单位面积重量的允差非常小；

3. 基膜具有优异的机械强度和化学性能；

4. 在极端条件天气下有很高的稳定性，在较长时间内耐高温性可以达到130℃左右，在1个小时内可以达到180℃左右；

5. 较长的保存限期；

6. 背胶类离型PET以硅的移动性和加热后的剥离力的变化分为轻剥离型、中剥离型、重剥离性，并可根据要求控制离型力，耐热性能良好。

这些离型膜所依赖的并非典型的纸张生产方式，而是由聚、聚酯和聚乙烯制成，因此可能比传统产品类型要薄得多。为什么这些材料越来越受欢迎？因为这些薄膜型合成材料的薄度可达60％，对环境和商业具有重大影响。除了产生更少的废物、提高生产效率外，它们还更轻便，储存和运输时更，这意味着其可在使用的各个阶段节省大量资金。

　　然而，市场无法持续推动离型膜变得更薄。如果太薄，其将无法发挥作用。多年来，以纸张为基础的离型膜已经证明了自身的价值，因此不会在一夜之间被取代。在压敏标签等特定关键领域，它们仍然是至关重要且不可或缺的产品。

离型膜不离型

与胶带贴合后无法剥离。不离型分为两种情况：局部不离型及点状不离型。

局部不离型原因有：

·涂布头胶水打完后没有及时发现

·产品停留在烘箱的时间过长难剥离

·压辊、包角没有调好，没有打下去

点状不离型原因：收卷处静电过大，将硅油层***

离型膜褶皱

离型膜表面不平整。离型膜有褶皱是因为收卷时候张力过大，纸管表面不平整，或者原材料表面有褶皱。