离型膜厂家介绍离型膜的工艺要求

一、叠层：在叠层台面上放一块钢板\硅胶\离型膜\软板\离型膜\硅胶\钢板\按此顺序以此类推叠 层为一个开口。

二、上料：由两人站在两侧，前后一起抓住叠好的10层(一个开口)的板，轻轻慢慢地抬起放到压合机前每一个开口的边缘，慢慢的推到模板的正中间。不允许只抓一层钢板或只推一块钢板，防止钢板\硅胶\软板\离型膜错位及滑动。

三、压合：将叠层好的板逐个开口放好后，在机台控制面板上按“闭模”键，模板上开到顶部时，会自动停止并进入预压状态。预压10-15分钟后，须将压力调到所压之型号的工艺参数，详见lt;压制参数一览表gt;，此时进入成型压合状态。

按不同的基材可以分为：PE离型膜、PET离型膜、OPP离型膜和复合离型膜等。

按离型力可分为：6克以下轻离型离型膜、20可以下中离型离型膜、20可以上重离型离型膜、100克超重离型膜。

离型膜剥离力区分

通常0.15N/25mm，即15克摆布的剥离力，俗称为轻剥离;

0.250N/25mm，即20-30克的剥离力，俗称为中剥离;

0.4~0.6N/25mm，即40-60克的剥离力，俗称为重剥离;

0.03~0.05N/25mm，即3~5克的剥离力，俗称为超轻剥离;

1.00N/25mm，即100克以上的剥离力，俗称为超重剥离。

按颜色可分为：红色离型膜、***离型膜、绿色离型膜、蓝色离型膜等各种颜色的PET离型膜。

按表面处理可分为：单面离型膜、无硅离型膜、氟塑离型膜、磨砂离型膜、哑光离型膜等.....

能提供多种类多功能的离型膜：

离型膜种类很多，功能也有所不同。其中有机硅离型膜主要用于涂布车间进行涂布制造;无硅离型膜采用了特殊的工艺，常被用于对硅敏感的电子材料行业中使用;抗静电离型膜主要应用于、激光防伪、防水材料、柔性电路板制造及模切加工等多种行业；哑光离型膜常用于模切加工行业(或用于制作一些特殊材料)。

离型膜搭配--考量

1.行业搭配标准3：1应是双面胶带母卷生产的离型力搭配，5：1是模切产品离型力搭配，但它的离型膜搭配比率是建立在每一款双面胶和离型膜贴合而产生的离型力，非通用标准离型力，另需要***考虑离型膜老化后的离型力，避免时间长出现问题。

2.单模切产品单片胶（或者说孤岛胶）小于10毫米时候应当加大离型膜离型力配比。

3.离型膜作用是隔离双面胶分子穿透而产生离型力，但双面胶图层越厚，胶流动性越大，而离型力搭配稳定度相对来说会变低，同样应加大离型膜配比。

4.在不影响客户的使用情况下，尽力加大离型膜搭配比率，降低反离型风险。