双面离型膜：

用于泡棉胶带透明PET双面离型膜；双面胶抗晒隔离膜（HDPE银色涂布膜）；防水卷材防晒降温用增强型镀铝基材BOPP增强型（BOPET）。

提高镀铝层附着力，使耐100℃蒸煮按材质、用途可分为：硅油膜/离型膜-聚酯薄膜（PET）楷膜保护膜出产的PET离型膜、聚酯薄膜、预涂膜、光扩散膜、彩色喷墨胶片(电脑膜)、电子行业专用印刷薄膜、磨砂膜、绘图膜、白色聚酯薄膜、黑色聚酯薄膜、PET/聚酯薄膜/PET麦拉。

离型膜膜面刮伤

膜材平整的表面划破，形成细凹槽线，氟素离型膜，通过反光可以观察到一条亮线。膜面刮伤可分为大面积刮伤和间断性刮伤。

大面积刮伤的原因有三点：

·可能是导辊不转

·张力过小转速比较慢

·不明物体直接接触膜面（如：纠编器掉落等）

间断性刮伤的原因有两点：

·烘箱皮带老化损坏

·导辊上有***

离型膜膜面脏污

膜材表面有胶粒、***等，特点是可擦除：

·导辊或压辊脏污，氟素离型膜厂家，没有清洁干净

·烘箱内过滤不干净

·车间5S未做好

下面就由离型膜厂家的 小编来为大家简单的介绍一下PET离型膜有哪些常见的问题吧！

撕离太紧：

1、油墨粘度太低，干燥不透。在实际的生产过程中，印刷工为了提高了效率，提高流动性，往往大家喜欢将油墨的粘度调低。虽然印刷的适应性解决了，效率提高了，但是***也随之而来。这样会导致，氟素离型膜批发，油墨中的溶剂渗透至离型层，同时增加了挥发难度，导致我们***后将溶剂全部封闭在里层，磨砂氟素离型膜，形成了离型层、油墨层混溶。我们在烫印后，冷撕时连底层打底层一起撕离，从现象上就体现出撕离很紧，而且表面很粗糙，气味刺鼻，甚至残色。

解决方法：提高油墨的粘度，加强烘烤保障；快压离型膜供应商提醒有条件的工厂，可以采用一印一烤，保证层层干燥。

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