下面就由离型膜厂家的 小编来为大家简单的介绍一下PET离型膜有哪些常见的问题吧！

撕离太紧：

1、油墨粘度太低，干燥不透。在实际的生产过程中，印刷工为了提高了效率，提高流动性，往往大家喜欢将油墨的粘度调低。虽然印刷的适应性解决了，效率提高了，但是***也随之而来。这样会导致，油墨中的溶剂渗透至离型层，同时增加了挥发难度，导致我们***后将溶剂全部封闭在里层，形成了离型层、油墨层混溶。我们在烫印后，冷撕时连底层打底层一起撕离，非硅离型膜定制，从现象上就体现出撕离很紧，而且表面很粗糙，气味刺鼻，甚至残色。

解决方法：提高油墨的粘度，加强烘烤保障；快压离型膜供应商提醒有条件的工厂，可以采用一印一烤，保证层层干燥。

重剥离不良：

重剥离不良是胶带重面离型膜的不良

1、（以遮光胶为例）会在使用或下一道生产工序中，重离型膜在剥离时，连胶一起带走。重膜轻，在冲切过程中产品会移位。

2、离型膜在剥离时，离型力过大

3、离型膜稳定性不好，间断性剥离不良

4、胶带粘性不稳定，粘性间断性变高变低

5、气温变化，胶带随温度升高，变得更粘（离型力相应往下调整）

6、冲切过程中，出现溢胶，胶丝粘附在离型膜冲切口的边缘

7、冲切刀口过深，盘锦离型膜定制，胶丝溢到冲切口

离型膜的压敏胶粘剂原材料主要是橡胶或丙i烯酸酯合成树脂，黑色离型膜定制，由于制造方法和用处不同，千差万别，但作为一个优良品质的离型膜来说，则必须具备下列特性。

一、针对不同物质表面具有较合适的粘附力。

二、对被保护材料有良好的粘附性能、在材料搬运及加工过程中，离型膜不脱落、不起翘。

三、基材和压敏胶具有优异的力学性能，以满足各种二次加工要求。

四、石墨压延离型膜对被保护材料表面呈惰性、不与该表面发生反应，不腐蚀、不污染物质表面。

五、有较好的耐候性、可加工性、数日或久贴后剥离力(粘结力)变化不大，易于剥去。

六、压敏胶粘剂与基材结合牢度大，剥去时没有胶粘剂残留。

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