2、印刷图案面积太大，同时胶水粘度及胶水溶剂渗透力很强，导致印刷胶水与离型层形成溶渗现象。导致切边撕离很紧，同时还有变色、起皱、气味刺鼻等现象。

解决方法：注意调整溶剂的配比(主溶剂、次溶剂、辅溶剂)，尽量降低强溶剂的比例。同时调整胶水的粘度，增加固含量，减少渗溶强度。

3、离型胶片本身剥离偏紧。

测试方法：取空白的离型胶片，用胶膜或者3M胶带，经贴合后，做拉力测试，通过手感感知。有条件的工厂可以采用通用的螺杆拉力测试仪进行测试后再付印，避免给您造成不必要的损失。

PET离型膜PET树脂的玻璃化温度较高，结晶速度慢，模塑周期长，成型周期长，成型收缩率大，尺寸稳定性差，结晶化的成型呈脆性，耐热性低等。

热收缩膜常用于方便食品、饮料市场、电子电器、金属制品，特别是收缩标签是其***主要的应用领域。因为随着PET离型膜PET饮料瓶的快速发展，如可乐、雪碧、各种果汁等饮料瓶都需要PET热收缩膜与之配套做热封标签，它们同属于聚酯类，是环境友好材料，易于回收再生利用。

离型膜的关键特性有涂布均匀性、高残余接着性、平整性和高洁净度。

1）涂布均匀性：离型膜要涂布均匀，除了选择适当的溶剂，控制涂布剂的浓度、黏度及溶剂的挥发时间外，涂布设备是非常关键的，大部份的国内涂布厂，对溶剂型硅油的控制还不是非常的好。通常会出现彩虹现象，除了涂布加强自身技术的技术与分析力量之外，硅油厂的技术服务也待加强。