2、印刷图案面积太大,同时胶水粘度及胶水溶剂渗透力很强,导致印刷胶水与离型层形成溶渗现象。导致切边撕离很紧,涂硅离型膜代理,同时还有变色、起皱、气味刺鼻等现象。
解决方法:注意调整溶剂的配比(主溶剂、次溶剂、辅溶剂),尽量降低强溶剂的比例。同时调整胶水的粘度,增加固含量,减少渗溶强度。
3、离型胶片本身剥离偏紧。
测试方法:取空白的离型胶片,用胶膜或者3M胶带,经贴合后,做拉力测试,通过手感感知。有条件的工厂可以采用通用的螺杆拉力测试仪进行测试后再付印,避免给您造成不必要的损失。
离型膜的关键特性有涂布均匀性、高残余接着性、平整性和高洁净度。
1)涂布均匀性:离型膜要涂布均匀,除了选择适当的溶剂,控制涂布剂的浓度、黏度及溶剂的挥发时间外,涂布设备是非常关键的,大部份的国内涂布厂,涂硅离型膜,对溶剂型硅油的控制还不是非常的好。通常会出现彩虹现象,除了涂布加强自身技术的技术与分析力量之外,涂硅离型膜厂,硅油厂的技术服务也待加强。
按不同的基材可以分为:PE离型膜、PET离型膜、OPP离型膜和复合离型膜等。
按离型力可分为:6克以下轻离型离型膜、20可以下中离型离型膜、20可以上重离型离型膜、100克超重离型膜。
离型膜剥离力区分
通常0.15N/25mm,即15克摆布的剥离力,俗称为轻剥离;
0.250N/25mm,涂硅离型膜定做,即20-30克的剥离力,俗称为中剥离;
0.4~0.6N/25mm,即40-60克的剥离力,俗称为重剥离;
0.03~0.05N/25mm,即3~5克的剥离力,俗称为超轻剥离;
1.00N/25mm,即100克以上的剥离力,俗称为超重剥离。
按颜色可分为:红色离型膜、***离型膜、绿色离型膜、蓝色离型膜等各种颜色的PET离型膜。
按表面处理可分为:单面离型膜、无硅离型膜、氟塑离型膜、磨砂离型膜、哑光离型膜等.....
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