二、氟素离型膜是干什么用的？

氟素离型膜又称氟塑离型膜。这种离型膜是由表面涂有氟化有机硅制成，而且具有耐高温的特点。对于硅胶带，具有优良的剥离性能。氟素离型膜主要应用于高温胶带、金手指复合模切工艺。

三、非硅离型膜是干什么用的？

非硅离型膜的主要用途有热熔胶、HC的转印、微粘胶以及微粘胶保护膜加工用离型膜。此外，因其剥离力较重，在加工非常细小的部件时，可以起到很好的防止离型膜移动或脱落的作用。

离型膜的压敏胶粘剂原材料主要是橡胶或丙i烯酸酯合成树脂，由于制造方法和用处不同，千差万别，但作为一个优良品质的离型膜来说，则必须具备下列特性。

一、针对不同物质表面具有较合适的粘附力。

二、对被保护材料有良好的粘附性能、在材料搬运及加工过程中，离型膜不脱落、不起翘。

三、基材和压敏胶具有优异的力学性能，以满足各种二次加工要求。

四、石墨压延离型膜对被保护材料表面呈惰性、不与该表面发生反应，不腐蚀、不污染物质表面。

五、有较好的耐候性、可加工性、数日或久贴后剥离力(粘结力)变化不大，易于剥去。

六、压敏胶粘剂与基材结合牢度大，剥去时没有胶粘剂残留。

离型膜在模切过程中，***大的功能是和双面胶有分离作用，保护胶不被其他物件***粘性，又能很好的剥离转帖到其他物件上。

另外我们模切产品根据客户的使用，对于离型膜的离型力、材质、涂层也是有要求

的。

离型膜搭配

1、离型膜搭配问题

2、生产排废困难

3、时间长后出现反离型

4、离型过重

5、产品溢胶、移位

离型膜搭配--测试结果分析1.测试结果，可以看出就算是10：1的情况也是可能出现反离型的！

2.不同种类粘力双面胶，搭配同一离型膜，测试出来的结构是不同的。

3.比例搭配个人理解错误，或者本身不对。

4.如TESA7475测试胶带粘性差不多在30N，但材质不一样结果也不尽相同。