共板法兰的制作特点

共板法兰制作：

标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。

非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后，在单机设备上完成TDF法兰成型。

法兰角由模具直接冲压成型，江门风管配件，安装时卡在四个角即可。

法兰间的连接用法兰卡，由镀锌钢板制作，经法兰卡成型机成型后切割成统一的尺寸供安装连接使用。TDF共板法兰因与管道钢板连成一体，不必像角钢法兰般打孔铆接，在两节管道的连接上用专用法兰卡，四角加90度法兰角后用螺栓连接。操作简单，提高了效率，外观平整、光滑，尺寸准确，互换性强，产品的质量稳定。

法兰连接有哪些优点

1、咬口是通过多个U型扣卡将两段铁皮的翻边卡扣在一起，翻边比较窄，四周等宽，没有螺栓孔；

2、法兰连接是每段风管末端都会有宽翻边法兰，且四角留有螺栓孔，每段风管通过螺栓的拧紧而连接在一起，螺栓的多少根据风管的大小尺寸及密封要求而定》4套；

3、法兰连接比较容易拆卸，且方便与设备口连接；

4、法兰连接制作工艺比咬口制作工艺制作成本费用高；

5、尺寸较大的风管多采用法兰连接，不用脱开，且漏风量小。

连接要求

１.风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为２mm，同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。

２.风管与法兰采用铆接连接时，风管法兰配件，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于６mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。

３.风管与法兰采用焊接连接时，风管端面不得高于法兰接口平面。除尘系统的风管，宜采用内侧满焊、外侧间断焊形式，铁皮风管配件，风管端面距法兰接口平面不应小于５mm。

当风管与法兰采用点焊固定连接时，焊点应融合良好，间距不应大于１００mm；法兰与风管应紧贴，不应有穿透的缝隙或孔洞。

由于共板法兰风管工艺已经得到大面积的推广与应用，它与传统的角钢风管相比，具有效率高，造价低，浪费少等优点，因此共板法兰风管的替代作用也越来越凸显出来。生产共板法兰风管配件也就成了通风行业的新领域，不少的镀锌板生产厂家也开始生产共板法兰风管角码。

角码具有以下优点及特性：

1）作为通风管道接口处配件，采用较厚规格的镀锌板压制，能够起到稳固作用。

2）表面抗yang化性能强、耐磨损、腐蚀。

3）操作简单、安装便捷。

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