焊研威达埋弧焊焊机电流小调不上去怎么回事

电焊起弧的时候电路是处于短路状态，电压急剧下降，电流需要很大；起弧后要稳弧，这时候焊条和容池的溶液还是短路过渡状态，电压还是下降，电流还是大；过渡完毕后处于正常焊接状态，电压回升，电流下降。

对于这个问题其实是一个理解的问题，就是说电流转向是由于电源正负极变换导致的，从微观上看，就是在一瞬间导线上的电场以光速的速度迅速重新建立。

没用过这机器，但是根据描述，估计是停止按钮里面有点短路，所以按停止按钮没有作用（停止按钮是常闭开关）。估计还有别的地方有轻微短路现象，导致内阻变小，电流过大。

埋弧焊机小车通道使用方法

按下启动按扭，焊丝提起，随即产生电弧，然后焊丝不断送进，同时自己动焊车开始行走。在焊接过程中，操作人员要留心观察焊车行走情况，并注意焊剂斗内焊剂的数量，随时注意添加，以防影响正常埋弧焊接。

埋弧焊焊接工艺及操作方法 焊前准备 准备焊丝焊剂，焊丝需去除污、油、锈等物，并有规则地盘绕在焊丝盘内，焊剂应事先烘干(250°C下烘烤1—2小时)，并且不让其它杂质混入。工件焊口处要去除油、污、水。

埋弧焊机操作人员必须经过电弧焊接工作的专门培训，持证上岗，非本机操作人员，严禁擅自操作设备。作业前检查电缆绝缘情况，如有损坏立即停止使用，确认各部导线连接良好，控制箱外壳和接线板上的罩壳盖好。

一，工作前 (l)检查外观是否完好， (2)检查电器开关是否安全可靠，。接地良好，外接线路固定完好，进出接线端螺母紧固牢靠，有效接触面积达到规定值。

MZ-1000(A310-1000)自动埋弧焊焊机使用说明

一，工作前 (l)检查外观是否完好， (2)检查电器开关是否安全可靠，。接地良好，外接线路固定完好，进出接线端螺母紧固牢靠，有效接触面积达到规定值。

MZ-1000埋弧焊机的结构是分供电变压器与电子整流调节器两分部组成。如果该机在电流只能调到600A，极有可能是电子整流调节器部分出故障，请检查大功率整流模块是否有一路出故障。***好用示波器测一下输出电流的波形来判处。

一般采用16芯电缆。埋弧焊长期处在运动之中，电缆长期弯曲，容易损坏。电缆的质量特别重要，电缆与插头的焊接一定要可靠。由于电缆内部断线造成设备不能工作的例子已经举不胜举，应该引起广大使用者的注意。

网上搜的MZ-1000埋弧焊机功率是74KW。三相功率P=√3*380*电流I*功率因数COSφ取0.9，所以电流=125A，一般选择空开考虑启动电流，所以再乘以2=250A。但是这是往多了算的，推荐施耐德的型号是NSC250-225A/3P的。

(1)埋弧自动焊机的小车轮子要有良好绝缘，导线应绝缘良好，工作过程中应理顺导线，防止扭转及被熔渣烧坏。(2)控制箱和焊机外壳应可靠的接地（零）和防止漏电。接线板罩壳必须盖好。

Hotbar焊接机

1、题主是否想询问“hotbar焊接机不加热的原因是什么？”原因如下：Hotbar焊接机中的热敏电阻也会出现故障，导致Hotbar焊接机不加热。Hotbar焊接机的热板出现故障，则会导致Hotbar焊接机不加热。

2、HotBar(热压熔锡焊接)的原理是先把锡膏印刷在电路板(PCB)上，然后利用热将焊锡融化并链接导通两个需要导通链接的电子元件。通常是将软板(FPC)焊接与PCB上(如右图)，如此可以达到轻、薄、短、小的目的。

3、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

请大家指点一些埋弧焊的一些使用技巧

埋弧焊咬边调整技巧是调整电流和焊条直径、调整焊接速度、调整电弧长度、调整焊缝几何形状和使用辅助装置。

不能手来回摆动的幅度过大。埋弧焊咬边儿的现象，把电流电压调小一点，要看好熔池在溶解的时候一定要灌满焊坑，不能手来回摆动的幅度过大，造成边框上咬边现象。

）焊接速度 焊接速度对熔深及熔宽均有明显的影响。焊接速度增大时，熔深、熔宽均减小。因此，为了保证焊透，提高焊接速度时，应同时增大焊接电流及电压。但电流过大、焊速过高时易引起咬边等缺陷。因此焊接速度不能过高。