砂磨机的试车包括哪些步骤：

1．做好试车前的准备工作。2．检查各部件安装是否牢固。3．各机的旋转方向应按箭头所指方向运转（应点动试方向）。4、检查冷却水是否通畅。5．三角带调正适宜再起动，工作50小时后，再调正一次。6．从筒体顶部加入研磨介质。7．先起动进料泵，输入物料待顶筛上出料后，方可起动主机。8．较长时间停车后，再起动时，往往由于物料中的固体颗粒和研磨介质沉降而“卡”紧分散器，尤其是粘稠性物料在较低温度时，“刹车”现象尤为严重。将预先搅拌妥之原料送入主机之研磨槽，研磨槽内填充适量之研磨媒体，如玻璃珠等经由分散叶片高速转动，赋予研磨媒体以足够之动能，与被分散之颗粒撞击产生剪力，达到分散的效果，再经由特殊之分离装置，将被分散物与研磨媒体分离排出。此时，点动电机不能起动时，应用手在主轴皮带轮“盘车”辅之，以输入少量对物料有溶解能力的溶剂，使物料溶稀松动后再起动。总之，不能强行起动，以免损坏电器和机体。9．停车时间较长，应清理筛网所干结的物料。10．清洗分散器，只能轻微地、间歇性地转动，因为分散器和研磨介质在清洗液中快速运转极易磨损破碎。11． 使用新研磨介质时应进行过筛，以清除杂质破片等***。

关于砂磨机连续研磨工艺

加料泵将预先分散后的物料送入研磨腔,研磨腔内装有高密度研磨介质,驱动系统通过一组三角皮带,将能通过转子棒销传递给锆珠,在高速旋转下,转子和定子对研磨介质产生连续的撞击,使研磨介质形成高剪切线速度,对物料进行剪切、粉碎，研磨后的物料经大流量动态分离器后回到物料筒，物料在研磨腔停留时间短，粒度分布窄，多次循环研磨，研磨时间和能量输入根据物料工艺而定，并可同篮式砂磨机、卧式盘式砂磨串联研磨选择。六是一年进行一次检修,七是定期检查易损件,发现有磨损,就要及时更换。

砂磨机在涂料中的使用

砂磨机的工作原理是利用高黏度泵,将预搅拌好的物料输送入研磨缸,研磨缸内充满研磨介质,可以是玻璃珠、氧化锆珠等.通过叶片的高速旋转,赋予研磨介质足够的动能,对物料施加剪切力和冲击力,实现对颜料的分散.其特点是产量大,可连续生产,操作简单.砂磨机涂料工作步骤1、如果研磨树脂为固体形式,首先制成溶液;2、将研磨树脂溶液,溶剂和润湿分散剂预混合(手工或用高速分散机);3、将防沉剂加到含无机颜料的配方中;4、添加颜料并用高速分散机混合,在含有无机颜料的配方中应在搅拌下进行添加;5、加入研磨介质(例如玻璃珠);6、研磨分散;7、过滤掉研磨介质.