汽车漆如此漂亮,纳米砂磨机功劳不小

纳米砂磨机的研磨效率可达亚纳米级别的,通常用来制作大多说的陶瓷瓷釉,油墨、漆料等等的细腻度要高的材料.

说到漆料,其实我们看到的建筑涂漆,以及汽车车身的涂漆,都是漆料的应用,那么我们说说汽车的漆料,汽车的漆料有各色各样的,喷涂在不同的车身上面,给人的视觉冲击自然也就不一样,另外就是相对汽车的类型,所用的漆料自然也就不同.

汽车的漆料,很多在阳光下或者是灯光下都会显得闪闪发光,为什么会这样呢?难道是因为车子比较干净么?纳米砂磨机产品优势研磨效率高,产品细度好强大的动能驱动氧化锆拨杆使腔体内的研磨介质产生不规则运动,相互之间高速碰撞、摩擦,使粉料粒径快速变小。这只是其中的一个因素,汽车的车漆,所用的就是纳米砂磨机研磨的漆料,一种亚纳米级别的物料,喷涂在汽车上面,均匀且光滑,自然是会感到闪闪发光,很细腻细致,所以汽车的所用的喷漆,就是这么讲究的.

冷却水温度对研磨机研磨功率的影响

冷却水温度是对砂磨机的研磨功率起重要作用的要素之一,研磨介质在剧烈运动状况下,机械能转化为热能,发作很多的热量.

跟着温度的添加,待研磨物料会发作凝聚,制品粒子的质量会降低.玲却水温度的凹凸直接影响研磨室内的工作温度,然后影响研磨功率.

从一些实验比照可发现,在其他条件一样的状况下,运用l5℃冷冻水的研磨功率比运用22℃循环水处理量高30%以上,因而,恰当操控冷却水温度,可大大提高研磨功率.

研磨珠充填率对研磨功率的影响

研磨介质充填率对砂磨机的研磨功率有着直接的影响,研磨介质充填率越大,研磨介质触摸频率就越大,涣散研磨才能也增大,在一样研磨时间内商品粒径就越小.

经重复实验,充填率在80%一85%为抱负.当充填率超过85%时,会发作"珠磨珠"的景象,磨室内的温度敏捷上升,磨损急剧添加.

待研磨物料流速

出产过程中的待研磨物料流速要准确调理.流速太快会形成商品粒度变粗,研磨腔内压力和温度过高.流速太慢则导致出产功率低下.

东研砂磨机清洗及换色作业的使用说明

由于实际条件的限制，所以在实际色浆研磨生产中还没有办法做到专色专机专用一台砂磨机，因此每次磨不同颜色前都必须将砂磨机清洗干净。这种情况下，怎样才能更好的完成砂磨机的清洗和换色工作呢？下面东研小编跟大家简单介绍一下。

通常来说，砂磨机清洗耗费溶剂较多且很难难清洗干净，对下一个研磨色浆的色相纯度产生明显影响，进而导致色漆调色配方不准，严重影响调色人员的调色效率以及调色产品的准确性，产生产品色差。

为了能彻底的、快速度清洗干净砂磨机，首先提醒大家要注意换色的顺序，在安排生产的时候尽量做到色浆颜色由浅到深的磨浆安排，这样要节约时间和溶剂，避免从黑色直接换到***或浅色。

在清洗砂磨机时，要用当前色浆的树脂液冲洗砂磨机至无当前色浆颜色为止，再用少许S02溶剂冲洗砂磨机才可以。清洗后的带色基料和清洗溶剂集起，待下次磨该***浆时作为基料加回该色浆中磨浆使用。

在这过程中不要忘了查看砂磨机的前端盖板处有没泻溶剂阀门，没有则通知机修加装阀门，打开阀门放出筒体内残留的溶剂，以利于换色。在打开阀门排溶剂的时候可以用手捂紧出料口，让隔膜泵给桶内增压，残液可以更快、更干净的从泻溶剂阀排出。

砂磨机清洗及换色作业的使用说明就为大家介绍到这里了，如需了解更多砂磨机产品，欢迎来电咨询。

研磨介质的装填率；也就是说主要适用于纳米级及亚纳米级物料,这类物料的质量要求都会很高,对研磨机的挑选也相对较高。磨效果的所需量:卧式砂磨机的装填率一般为80-85%。立盘式砂磨机的装填率一般为75-80%。立棒式砂磨机的装填率一般为85-95%质量计量法=砂磨机有效容积x装填率(75-85%)x介质堆积密度。总之，研磨介质装填率过高，容易引起砂磨机温升过高或者出口堵塞。研磨介质装填率过低，研磨效率低，磨损加剧,研磨时间延长。

研磨介质尺寸：砂磨机使用的研磨介质多为圆球。直径越小，单位体积中装填的介质数目越多,磨球之间接触点就越多，在研磨时间相同情况下产品细度提高(如图5所示)。过小的研磨介质往往引起砂磨机出口分离器的堵塞。所以，砂磨机分离器的结构及缝隙宽度决定研磨介质尺寸大小。一般情况下研磨介质直径为砂磨机分离器缝隙宽度的2-4倍。如从研磨珠对砂磨机的触摸件(涣散碟、棒销和内缸等)磨损状况来看,硬度大的研磨珠对触摸件的磨耗性虽大些,但可经过调理珠的填充量,浆料的粘度、流量等参数以达良好的优化点。

研磨介质的比重：介质比重越大，动能越大，研磨效率越高。生产胶印油墨时一般使用直径为1.6-2.5mm的钢球，而研磨喷绘油墨使用直径0.3-0.8mm的氧化锆珠。

东研砂磨机主要运行参数就为大家讲解到这里了，如需了解更多产品资讯，欢迎来电咨询。