砂磨机试车步骤包括哪些：

做好试机前的准备工作，检查各部件的安装是否牢固，主轴转向是否正确，升降是否灵活。盘式砂磨机,全程都是自动化的进行操作的,生产非常的安全,常常用于水性或者是溶剂型的原料严重,比较适用于大流量、中高粘度程度的原料中。研磨篮中加入研磨介质，使用新研磨介质要进行筛分以去除杂质及破碎颗粒，介质的填充量为篮容积的2/3-3/4，并根据物料的粘稠度适当调整，以上各项无误后方可投料试车，正常工作。选择主轴转速要根据物料的粘稠度进行，粘度大，转速降低，反之升高。工作结束后，应清洗磨篮，以利下次工作，清洗时，应间歇性转动，因分散器与磨介在无料情况下磨损增大。

砂磨机性能有什么优势？

1研磨细度，给你1- 5μum理想的细度保障, 0.03mm的研磨介质填充，让研磨粒径分布更 均匀。砂磨机线速度过高的弊端如下：1、线速度越高，发热越大，机器升温越快，而大多数物料是有温度限制的。2低能耗 ，精心改良制造的转子结构设计、2-3mm导流槽的内简体冷却、出料粒度快、不堵塞和整体设备性能为基准,被认证为传统砂磨机的2-3倍。3稳定性高，的材料选取配合精致的加工工艺，-次性加工成型的研磨系统部件，让产品性能更稳定。4人性化操作与贴心设计，提供整条生产线及有资质的工艺设计解决方案,根据物料特性调整设备的流量和温控,确保物料研磨的过程中同温度、分散剂等体系有合适的匹配。5寿命更久，精心选用的轴承、机封、内简体、泵部件设计装配,从而延长砂磨机使用寿命。

砂磨机设计原理：

高速循环大流量超细纳米级湿法研磨；多年来创新研发了销棒式大流量循环砂磨机,很宽范围内产品可以实现从实验室仪器线性放大到生产设备,产品细度达到纳米级,粒度呈一个较窄的正弦分布。研磨机,采用特耐磨棒销作用能量传递介质,物料随着进料泵由顶端进入研磨腔,随着转子的旋转而均匀分布,在转子和定子缝隙内涡流离心力的作用下对物料进行了彻底的预分散处理。c电气箱内24V直流空气开关保护(此时电磁阀也不动作没有响声)处理办法:检查电磁阀和电动油泵是否有短路现象。在接下来的研磨中,转子棒子销和定子对研磨介质连续发生剧烈的撞击变化,研磨介质再作用物料,物料得以研磨,研磨后的物料在研磨腔停留时间特别短,从而得到一个较窄的产品粒度分布带,在进料泵压力的离心力作用下,由于密度的不同,研磨介质返回研磨腔,物料却沿着离心力相反的方向经缝隙式分离器过滤分离,循环往复,使物料研磨细度达到纳米级。