砂磨机的分类有哪些？

砂磨机属于湿法超细研磨设备，是从 球磨机发展而来。广泛应用油墨生产过程中颜料分散及研磨。砂磨机有不同的分类方式：

根据搅拌轴的结构形状可分为盘式，棒式，棒盘式（既凸块式）。根据研磨筒的布置形式可以分为立式，卧式。根据筒体容积大小可分为实验室，小型，中型，大型，超大型。根据介质分离方式可分为静态，动态分离砂磨机。根据能量密度（单位体积装机功率）可分为低/高能量密度砂磨机。⑤用溶剂清洗筒体时，只能将分散器轻微地、间歇地转动，以免部件磨损。

选购砂磨机应该注意哪些方面？

1.研磨桶体的材质：在砂磨机这个行业当中，有很多厂家研磨桶体大多数都是用的不锈钢材质，在不绣钢材质当中也分很多种，需要业主自己确认。2.研磨桶转子的材质：在砂磨机的工艺上面来讲主要分两种，一种是盘式的研磨盘，第二种是棒销式的研磨桶和棒销式的转子。棒销式的砂磨机要比盘式砂磨机的研磨效果要明显很多。3.物料和研磨介子(锆珠)的分离装置：在卧式砂磨机里面物料和研磨介质分离的时候主要是采用间隔分离装置，间隔分离装置主要是由静环和动环两大部分组成。4.机械密封和设备的冷却效果：机械密封是否有泄漏，使用寿命多少小时。关键是看机械密封循环液采用的是研磨物料相溶的溶剂或水，避免了对产品在生产中污染产品的意外，带来不必要的经济损失。5.生产效率方面：结构设计是否合理，决定了生产效率和产品质量。6.操作方面：机器的主控制部分非常集中，操作简单。7.换色，清洗，及更换锆珠方便：主要了解研磨腔体是否无死角设计，自清洗效果如何。砂磨机工作规程包括哪些方面：①启动运转后，调节中、后两辊间隙为0。8.安全保护功能齐全：整机电料选用、质量安全等。

砂磨机的作业程序是怎么样的？

1、接通总电源，观察电源是否有380V，检查冷却水、气压是否正常，检查连接物料桶与砂磨机的物料输送是否接牢，检查砂磨机其它部分是否正常，发现异常情况，应排除故障方能操作。2、先通入冷却水，再泵送物料入不锈钢砂磨机筒体内，***后开动主机。砂磨过程中应按“生产制造单”的要求进行。控制不锈钢砂磨机的温度，墨温，不超过规定数值，若无明确规定时，应控制不超过45℃，或由技术人员指导进行操作控制。3、砂磨后应经质检合格后方可下机。4、砂磨过程中作好“不锈钢砂磨机运行记录”。5、砂磨不同颜色、墨种时应冲洗干净不锈钢砂磨机内筒及连接管道。6、严禁不锈钢砂磨机空载运转、无冷却水循环运转和带病运转。7、因砂珠磨损、流失而造成砂磨效果不佳时，应补充砂珠或更换砂珠。8、物料桶与砂磨机的连接应牢固，防止物料溢出，物料桶必须使用静电夹，消除静电。砂磨机分散作用的目的有下列数种：一、以达到外表平坦，使分散在液体中的固体粒子微粒化。9、停机时，必须保持筒内装有溶剂当筒内无任何物质时，不能启动分散轴，否则将导致分散轴弯曲或分散盘损坏。10、操作过程中，必须随时通过管道查明润滑液的循环情况，并采取相应的措施。

东研砂磨机教你纳米砂磨机***常识

1、当砂磨机分散盘磨损或部分磨损时,A、移动开筒体,B、逐步卸下内六角螺钉和分散盘及衬套,C、在组装时注意分散盘按原位安装(因分散盘有大小之分),这样才能充分发挥效率和延长砂磨机使用寿命.

2、当砂磨机更抽换密封时,A、放开筒体,拆去分散盘组件和筛圈装置,B、用溶剂清洗干净轴,C、仔细清洗动环和静环,确保一尘不染.D、清洗好后按原顺序重组.

3、在砂磨机运转时,通过油杯窗观察滑液循环情况.如果油杯窗无油时,应及时停机,否则机械密封损坏,设备不能正常工作,必须检修.

4、砂磨机整机在一年左右应彻底清洗检修一次.

5、砂磨机压力表超出正常压力,证明本机故障,机内积料堵塞筛圈,应停止工作拆下筒体清理筛圈.