纳米砂磨机的故障,你遇到过哪些?
一、送料泵不起动或工作中自停
1、电源是否接通;2、***丝是否熔断。
二、电机负荷过大
1、物料粘度是否过高;2、研磨介质是否装量过多;3、电器线路是否正常。
三、主机不能起动或工作中自停
1、***丝是否熔断;2、送料泵是否送料;3、三角带是否太松;4、分散器是否被卡住。
四、进料泵不进料
1、管道是否漏气;2、进料管是否堵塞;3、进料泵是否已严重磨损;4、物料粘度是否过高。
五、生产效率下降
1、研磨介质是否太少;2、分散器是否已过度磨损;3、研磨介质是否大量破碎。
产品的质量影响产品的使用效率,纳米砂磨机的故障该如何有效解决,如果您还有不明白的地方,欢迎来电咨询。
平面研磨机有什么用处
砂磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机.研磨机操控系统以PLC为操控核心,文本显示器为人机对话界面的操控方式.人机对话界面能够就设备保护、运行、故障等信息与人对话;操作界面直观方便、程序操控、操作简单.安全考虑,非正常状态的误操作无效.实时监控,故障、错误报警,保护方便研磨,是利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工).研磨可用于加工各种金属和非金属材料,加工的表面形状有平面,内、外圆柱面和圆锥面,凸、凹球面,螺纹,齿面及其他型面.加工精度可达IT5~01,表面粗糙度可达Ra0.63~0.01微米,属于精细加工.
平面研磨机广泛用于LED蓝宝石衬底、光学玻璃晶片、石英晶片、硅片、诸片、模具、导光板、光扦接头号各种材料的单面研磨、抛光.
涂料砂磨机的未来几年发展趋势(1)研磨介质别离系统的进步随着对产品细度要求的不断提高,使用研磨介质的尺寸越来越小.小尺寸研磨介质的别离是砂磨机研发中难解决的难题之一.
传统砂磨机使用的缝隙环(很小的过流面积)及静态筛网很难别离小尺寸介质别离!所以越来越多的使用动态离心别离系统.别离转子带动介质旋转而产生的离心力使介质被甩向转子外周围,而转子中间主要是料浆,而将别离筛网布置在转子中间,料将可以顺畅的通过筛网缝隙而流出,不会发生阻塞及磨损.纳米砂磨机将干法气流分级原理用于砂磨机介质别离是砂磨机发展史的技能飞跃!
(2)院高能量密度销棒式砂磨机
在曩昔一段时间,国内外几个主要砂磨机厂家片面的以为;要提高产品细度(减小颗粒尺寸),必须提高砂磨机能量密度!以致出现了不少结构复杂的销棒式砂磨机,A:砂磨机DCP结构-1在转子和定子上密密麻麻的布置了许多硬质合金销棒.物料从上部进入,经过曲曲弯弯/碰磕碰撞的'N'字路线后从底部排出.介质对销棒,转子及定子的磨损极为严峻,物料往往会受到金属污染.并且只能使用昂贵的氧化锆研磨介质.
B:砂磨机DCP结构-2和结构-1根本相同,但是为了解决散热疑问,在转子上又设置了冷却夹套.
C:砂磨机LMZ仅在转子上布置了销棒,而在定子及半个转子上布置了冷却夹套.销棒对于对面定子内表面磨损很厉害,金属污染物料在所难免!
(3)卧式离心砂磨机渊高能量密度外环研磨区
经过多年误入歧途人为复杂化的砂磨机设计,人们终于返璞归真了!发现物料真实的研磨仅出现在具有一定能量密度的研磨区域,而低能区仅发热而已(奏热烈而已).高能量密度区只能出现在线速度大的外环区域.
A:R-砂磨机从外定子径向进料,经过外环研磨区的物料通过动态介质别离筛网轴向侧面排出.
B:ZR-砂磨机物料经过空心轴侧面进入转子抵达外环形研磨区,该设备转鼓(定子)与内转子以不同的转速旋转.介质别离筛网(固定在转鼓上)成为真实的旋转动态别离器,结构复杂的双转子结构对各个旋转体的同轴度误差要求极高.
C:SC-砂磨机物料从轴向中间加入,抵达外环研磨区域,研磨后的物料通过外环筛网环排出.研磨轨道也就是陶瓷别离环.虽然过滤面积增大了,但是别离环磨损严峻,并且简单阻塞厉害.
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