定制的卧式涡轮砂磨机通用配置参数

转子材质：高耐磨陶瓷氧化锆材质

筒体材质：高耐磨陶瓷碳化硅材质/氧化锆材质

密封方式：集装式双端面机械密封，砂磨机专用，专为带细颗粒物料而设计。整体件，使用按装方便，无需***人员即可自行更换。

栅网规格: 大面积管状栅网，可选缝隙0.05/0.1/0.3/0.5mm

仪表：电接点压力表与电接点温度（带温度保护，可自动停机）。

进 料 泵：气动隔膜泵、螺杆泵或齿轮泵

涡轮式砂磨机研磨介质：含锆量≥95%纯氧化锆珠，使用的研磨介质直径在0.1mm-1.0mm

电控系统:可选防爆/非防爆配置，带现场操作面板（触摸屏/变频无极调速可选配）

砂磨机在陶瓷粉末制备中的应用

陶瓷粉末行业的材料人一般都知道，粉碎设备分为很多种，从大类上来分可以分为干法粉碎设备和湿法粉碎设备。从细度和工作方式上来分，可分为剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎（超微粉碎）作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。

砂磨机装锆珠率较少不利于生产效率的提高

砂磨机是生产中重要的粉磨设备，主要靠砂磨机中的钢锆珠来达到粉磨目的，因此，砂磨机装锆珠率对于砂磨机生产效率非常重要，如何提高砂磨机装锆珠率，选择高的装锆珠率以达到提高砂磨机生产效率呢?下面我们请技术部技术人员为我们做详细介绍。

滚动轴承滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命，保持架能使滚动体均匀分布，防止滚动体脱落，引导滚动体旋转起润滑作用。

滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声，在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力，但起动摩擦阻力较大。

高转速磨即转速率为临界转速的100-120%时，装锆珠率取35%左右。装锆珠量少磨效率低;装锆珠量过多，在运转时内层锆珠又容易产生干涉，***了锆珠的正常循环，磨效率也要降低。格子型砂磨机装锆珠率40-45%;溢流型砂磨机装锆珠率35-40%。选择合适的转速率和装锆珠率，才能使砂磨机在同样的生产成本下尽可能的提高生产效率和企业经济效益。

当装锆珠率30-50%之间时，随着转速率增加，锆珠将由泻落式转变为抛落式，生产率逐渐增加，转速率适宜时生产率大。当转速率是临界转速的80-85%时，砂磨机装锆珠率取40-45%为宜。

选择砂磨机需要考虑的问题和因素

为客户制定方案，提供效的服务，是我们的职责与目标。

砂磨机的选择需要考虑多个因素：砂磨机的大小，体积，容量，耗能等多个方面都需要在工艺研磨的基础上考虑，砂磨机的质量直接影响到产品的质量，工业的产能和效率，可见好的砂磨机是多么重要，另外各式各样的机型的选择也是很让人头疼一件事。包括要研磨什么，研磨到多细。要不怎么说是你的贴心小棉袄呢，我们会用的团队来为您“私人定制”。

砂磨机常见的问题包括：你需要的是湿法研磨还是干法研磨？你能够使用什么类型的砂磨介质，你的入料颗粒度多少，是否有具体的特性必须保持或达到，是否需要非金属的研磨环境。