新型预分散处理设备--砂磨机

涂料，在中国传统中称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用或水配制而成的粘稠液体。

在现代工艺中通常把涂料分为两种水性涂料和油性涂料（即油漆）。油漆是基于有机粘结剂的涂层材料.取决于粘合剂的组成,可添加或水。有机或无机颜料终分散在粘合剂中，从而给油漆赋予颜色。总而言之，油漆是由粘合剂，溶剂，颜料和助剂而组成。对于绝大部分产品而言，粘结剂是无色的,是将颜料与基材表面交联在一起，从而给予被油漆的表面所需的颜色。

油漆使用后，溶剂蒸发，颜料被凝固和干燥.添加剂的作用是在形成薄膜中作为防腐剂，或使其具有某些弹性或易弯曲性，或是具有某些特殊的粘度。金属，木头或合成物的表面作为涂层载体。油漆不但用于装饰目的，而且作为保护涂层广泛应用于汽车业，建筑业,机械工程和造船工业领域作为耐候保护，化工保护和机械载荷保护。

用砂磨机制备化纤钛白悬浮液

砂磨机（2次研磨）：砂磨法是在沉降法的基础增加砂磨机超细分散及研磨。因乙二醇具有较高的粘度，凭分散盘的剪切力不足以克服形成囤聚粒子中各个原始颗粒间的凝聚力。所以，必须经装有介质的砂磨机两次研磨（实质仍为分散过程）才能彻底达到分散效果。研磨两次后的浆料加入乙二醇稀释成百分之25质量比的悬浮液，再搅拌约30分钟即可进入供料槽。

砂磨机（4次研磨）：4遍研磨法是将所配制百分之50质量比的钛与乙二醇悬浮液经砂磨机超细研磨4次后，加入乙二醇稀释成百分之25质量比的悬浮液，再搅拌后直接进入供料槽。从而彻底甩掉价格昂贵的离心机。

砂磨机线速度与磨削效率的关系及影响

砂磨机线速度越高，传给珠子的动能越大，磨床效率越高！但不是越高越好？当然不是。砂光机线速度过高的缺点是：

线速度越高，热量越大，温度越高。大多数材料都有温度限制。

B线速度越高，对研磨介质的冲击越大，研磨介质就有可能破碎。

c线速度越高，对机器的损坏就越大，零件的磨损也就越大。因此，对制造机械的材料要求高。

它的线速度一般在5-10米秒间（每个砂光机厂有不同的经验、实验数据和总结结果）。实验室砂磨机的磨削区域是磨盘与筒壁间的狭窄区域，其它部分是加热区域。因此，卧式磨床是利用线速度将研磨介质集中在研磨工作区。