棒销式砂磨机的特性

棒销式砂磨机适用于水性，溶剂性物料的超细分散及纳米级研磨，应用范围:油墨印刷、喷墨、油漆、填料。

F棒销式砂磨机是公司研发的大流量卧式砂磨机。该产品为全新设计产品，能满足各类中化工产品对细度指标的要求。同时，产品粒径分布极窄，研磨、产量大，能降低能耗，产品细度可达到纳米级以下。

采用特殊大流量分离器，满足生产所需的大流量多次研磨，流量是传统机器的几倍，分离器不容易磨损，使用寿命长。可以使用0.05-0.1mm粒径的研磨介质，不会存在堵塞现象，适合研磨极难分散的材料，经过研磨可达到彻底分散的结果。

采用强制冷却系统，散热性能好，适用于研磨热敏***产品。

采用了高品质的耐磨合金钢，减少了设备研磨过程中对物料的污染，而且可以根据产品要求选用不同的材质。

F棒销式砂磨机作为新设计砂磨机，其功能效率都是很优异的，同时也在这些优势上让进一步耐磨损，使其寿命变长，这点也是满足了很多希望长久使用的客户。

什么影响着砂磨机的工作效率和质量？

1.研磨珠密度和研磨珠硬度

一般来说，研磨珠比重越大，冲量就越大，那么研磨效率也是越高的，不过对机器的磨损相对来说也是比较大的，关键在于浆料的粘度和流量的配合。

为了不让研磨效率的提升而影响机器的长久使用，的也是采用了大流量静态离心分离筛网，做到了既可以大流量生产，又能对机器的磨损降到小，保证了机器的寿命。

2.研磨珠的粒径和表面光洁度

研磨珠有多大决定着砂磨机和物料之间的接触点有多少，对于同种物料，磨耗率和研磨介质表面的光洁度成正比，所以也是要求研磨珠表面光滑，这样才能减少磨耗率。如果研磨珠不够光洁，会导致在研磨物料造成粉碎研磨珠的时候，磨耗的研磨珠材料会和物料混在浆料中很难分离，这样会严重影响质量。

什么是研磨介质的装填率

研磨介质的装填率：就是砂磨机在近似。研磨效果的所需量:卧式砂磨机的装填率一般为80-85%。立盘式砂磨机的装填率一般为75-80%。立棒式砂磨机的装填率一般为85-95%质量计量法=砂磨机有效容积x装填率(75-85%)x介质堆积密度。总之，研磨介质装填率过高，容易引起砂磨机温升过高或者出口堵塞。研磨介质装填率过低，研磨效率低，磨损加剧,研磨时间延长。

研磨介质的比重：介质比重越大，动能越大，研磨效率越高。生产胶印油墨时一般使用直径为1.6-2.5mm的钢球，而研磨喷绘油墨使用直径0.3-0.8mm的氧化锆珠。