砂磨机在陶瓷粉末制备中的应用

陶瓷粉末行业的材料人一般都知道，粉碎设备分为很多种，从大类上来分可以分为干法粉碎设备和湿法粉碎设备。从细度和工作方式上来分，可分为剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎（超微粉碎）作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。

纳米砂磨机称之纳米机器也不为过纳米砂磨机是用来把固体颗粒物质研磨成细小的粉末的器械，细小的粉末是行业的必备物质，还有油漆行业，被研磨好的细小粉末可以直接使用，用于下一道工序。可以大大减少下一道工序的复杂程度，还能提高后产品的品质。可见砂磨机对于需要研磨的行业，尤其是化工行业有着十分重要的作用。可以实现研成粉末的机器有很多种，大多数都是运转过程中震动大，噪音大，耗能高等等。纳米砂磨机并不是指该类型的砂磨机能磨出纳米级别的粉末，而是输出的产品更加细小，小的颗粒接近于一百纳米，可见，称它是纳米机器也还是有道理的。该类型的砂磨机能够实现输入的进料与输出的出料同时进行，大大的增加了整体的研磨效率，而且输出的出料口有***的传感器，能够时刻监控输出的产品的质量与速度，如果与设置的参数不符，它就会自动调整内部的研磨工序，终使输出与预定的参数一致。砂磨机的工作原理大都是一样的，内部高速旋转的铰刀将物体飞速甩出，撞击到膛内的研磨物上，慢慢的把颗粒变成粉末，而且粉末程度越来越高。纳米砂磨机在工作之前要调教好皮带齿轮的方向与角度，以免日后的长期磨损对各个转动的轴造成不良影响，影响寿命。如果遇见突发情况，应该按下紧急停止按钮，及时抢修，以免对设备造成更大损害。

什么是研磨介质的装填率

研磨介质的装填率：就是砂磨机在近似。研磨效果的所需量:卧式砂磨机的装填率一般为80-85%。立盘式砂磨机的装填率一般为75-80%。立棒式砂磨机的装填率一般为85-95%质量计量法=砂磨机有效容积x装填率(75-85%)x介质堆积密度。总之，研磨介质装填率过高，容易引起砂磨机温升过高或者出口堵塞。研磨介质装填率过低，研磨效率低，磨损加剧,研磨时间延长。

研磨介质的比重：介质比重越大，动能越大，研磨效率越高。生产胶印油墨时一般使用直径为1.6-2.5mm的钢球，而研磨喷绘油墨使用直径0.3-0.8mm的氧化锆珠。