分散剂对纳米砂磨机的作用在纳米砂磨机实际运行过程中，物料颗粒的粉碎首先主要是依靠高速运动的磨珠间的碰撞、挤压、剪切实现物料颗粒的粒度变小，比表面积增大。在粒度逐渐细化的过程中，颗粒在范德华力、双电层静电作用等影响下会重新团聚。也就是通俗的说研磨后又黏在一起！这样会对生产品质大打折扣，所以我们这个时候需要选择分散剂来解决出现的问题。伴随着一系列颗粒微观上理化特性的质变，会出现一个'粉碎?团聚'的可逆过程。当这正反两个过程的速度相等时，便达到了粉碎过程中的动态平衡，则颗粒尺寸达到极限值。此时，进一步延长粉碎时间是无用的。因为这时的机械力已不足以解聚团聚体使颗粒进一步破碎，只能用于维持粉碎平衡，并有可能造成更多小颗粒团聚体，于是，所谓的'逆研磨'、'返粗'现象就会出现。从某种程度上说，分散剂的恰当选择是解决'逆研磨'、'返粗'现象行之有效的途径。分散剂可以影响颗粒之间的范德华力、双电层静电力、溶剂化膜和吸附层的空间斥力诸作用。

纳米砂磨机是一种新型的研磨机。用双端机械密封，可采用小研磨介质。所述材料与给料泵一起进入研磨室。在强磨削过程中，棒销和定子不断发生在研磨介质上，研磨介质再作用于物料，物料得到研磨，在卸料口，由于密度不同，研磨介质返回研磨腔，但在进料泵压力下，物料通过间隙分离器从研磨腔流出。源于德国，用于碳纳米管、纳米材料颜料、油墨、喷墨墨水、电池、功能陶瓷、光伏材料、化妆品、食品、蛋白质等领域。目前使用的是卧式砂磨机，由于时代的进步，砂磨机也在不断地发展和更新。我们的生产和生活中出现了许多磨砂机。此外，这些不同类型的砂磨机具有不同的特点和优势，它们可以很好地配合我们的生产和生活。当然，卧式砂磨机是一种性能优良的研磨设备。目前，它的使用范围相当大。锆珠作为砂磨机的重要组成部分，我们需要经常清理。使用新的锆珠时，必须清除锆珠中的杂质，并清洁研磨机中的高柱，以免新的锆珠中掺杂的杂质堵塞研磨机。

砂磨机在数码喷墨行业的应用

数字化喷墨墨水制备的关键是墨水的超细化加工技术，一方面细颗粒（一般为50-200nm）可以避免对喷嘴造成堵塞，影响使用寿命；另一方面分散性良好的色料颗粒也更容易与涂料固色剂混合均匀，使印花图案获得足够的色牢度。

砂磨机研磨腔狭窄，研磨能量密集，配合上的冷却系统及自动控制系统，可以实现物料连续加工连续出料，大幅提高生产效率，在很多水性、溶剂型产业应用良好。但是熟知砂磨机的产业都知道，就算同是砂磨机，在生产同一款产品时，不同机型也可能会产生巨大的差别。无筛网立式砂磨机，可使用超细研磨珠进行纳米级研磨，无筛网不存在堵网问题。分级分离，分级研磨的功能，能够让细颗粒及时排出磨腔，停留时间短，不会过磨，大颗粒则继续停留在磨腔内被磨细，使产品粒径颗粒均匀，产品粒径分布窄的，从而大大降低了能耗。当然公司也可以根据客户的材料特性对研磨腔结构进行适当调整与改进，使研磨出的物料满足客户需求。