研磨浆料用卧式砂磨机需要注意哪些？

油漆的生产工艺流程一般包括配料一研磨一调漆一过滤包装四道工序。其中研磨工序将直接影响生产效率和漆浆的稳定性。所以为作研磨工序的主要设备卧式砂磨机在操作研磨分散时要格外注意以下几个细节。

1、在接受配料预混合工序交来的漆浆时，须验收预混合的浆料质量，经复核无误后方可进行研磨分散。

2、使用卧式砂磨机前，要检查砂磨机主轴及进浆隔膜泵是否正常。并开启砂磨进浆阀门及夹套冷却水阀门。再开启进浆隔膜泵，以速进浆至压力表显示有压力时为止或出料管有浆流出，用点动法启动砂磨机，待运转正常后再调整进浆速度。

3、使用卧式砂磨机研磨分散漆浆，为了避免影响产品质量及降低研磨分散效率，需要一遍一遍的研磨，每研磨分散一次就测试一次细度，严禁循环研磨。

4、研磨时若漆浆稠度过高可加适量溶剂稀释，但用量多少需要做好记录，在研磨配色浆时严禁加溶剂。物料周转缸应随时刷净。

5、用同一台卧式砂磨机，当需要换品种或颜色时，在安排作业计划时应按由浅至深、由深至浅的原则循环。花色品种之间应注意用漆浆或稀料冲磨，并把容器刷洗干净。

6、当漆浆细度等达到要求之后就可以交调漆工序操作了，并将加料情况、漆浆细度及研磨时间记录清楚。

砂磨机在数码喷墨行业的应用

数字化喷墨墨水制备的关键是墨水的超细化加工技术，一方面细颗粒（一般为50-200nm）可以避免对喷嘴造成堵塞，影响使用寿命；另一方面分散性良好的色料颗粒也更容易与涂料固色剂混合均匀，使印花图案获得足够的色牢度。

砂磨机研磨腔狭窄，研磨能量密集，配合上的冷却系统及自动控制系统，可以实现物料连续加工连续出料，大幅提高生产效率，在很多水性、溶剂型产业应用良好。但是熟知砂磨机的产业都知道，就算同是砂磨机，在生产同一款产品时，不同机型也可能会产生巨大的差别。无筛网立式砂磨机，可使用超细研磨珠进行纳米级研磨，无筛网不存在堵网问题。分级分离，分级研磨的功能，能够让细颗粒及时排出磨腔，停留时间短，不会过磨，大颗粒则继续停留在磨腔内被磨细，使产品粒径颗粒均匀，产品粒径分布窄的，从而大大降低了能耗。当然公司也可以根据客户的材料特性对研磨腔结构进行适当调整与改进，使研磨出的物料满足客户需求。

你了解纳米砂磨机吗？

纳米砂磨机电机安装在简洁的机器框架上，通过V型皮带来保证能量传送；高精密隔离间隙具自洁功能，适用粒径0.4~2mm研磨介质; 卧式纳米砂磨机采用双端面机械密封作为压力阻抗装置；锥形研磨腔间隙搅拌器，加工区域容积小，可降低产品交叉污染，易于更换产品；转子、定子双冷却；研磨腔采用高耐磨材料；以压力为动力的机械活塞用于改变研磨腔的体积，从而调节产品的质量；控制面板整体嵌于机器框架上，所有控制键皆在其上；白色产品不会变灰。系统密封性好，磨损极低，散热性好，生产能力高。锥形设计的研磨腔，使得磨珠在入料端冲击强烈，物料在一进入研磨腔就得到研磨，从而得到稳定的、细度良好的研磨效果。